SH雙吸泵

口    徑： ：150～1200mm

流量范圍： ：133～8500m3/h

揚(yáng)    程： ：11～200m

配套功率： ：18.5～2500kW

工作壓力： ：≤1.6Mpa

介質(zhì)溫度： ：≤130℃

材    質(zhì)： ：HT200

隔膜材質(zhì)： ：A001

泵體材質(zhì)： ：100

SH雙吸泵產(chǎn)品詳情

葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱(chēng)布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。

   泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤(rùn)滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。

   軸封為軟填料密封，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。

雙吸泵@哪些故障對(duì)雙吸泵效率有影響

1．泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

2．雙吸泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)電機(jī)致關(guān)重要。

4．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。

6．由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。

7．雙吸泵的容積損失又稱(chēng)泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。

泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音

產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。雙吸泵葉輪

處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。

功率消耗過(guò)大雙吸泵葉輪

產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用水泵揚(yáng)程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。雙吸泵葉輪

處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速；矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置；選用合適揚(yáng)程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。雙吸泵葉輪

傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱雙吸泵葉輪

產(chǎn)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承po裂等。

處理方法：加注潤(rùn)滑油或更換軸承。 這些是造成水泵“病癥”的常見(jiàn)原因，并不是所有原因，實(shí)踐中處理故障，還因根據(jù)具體問(wèn)題，實(shí)際分析，應(yīng)遵從先外后里的原則，切勿盲目操作。雙吸泵葉輪