固化劑產(chǎn)品適用范圍：

作為單組分金屬烤漆、玻璃烤漆用內(nèi)交聯(lián)劑，可替代氨基樹脂使用，無甲醛釋放，具有優(yōu)異的耐黃變性能。作為陰極電泳涂料（羥基樹脂）固化劑，提高涂料附著力等綜合性能。添加到其它任何帶有烘烤工藝的漿液中一起使用，可以明顯改善涂層的耐擦洗、耐磨擦、耐化學(xué)腐蝕與耐候性。

非離子產(chǎn)品對體系的離子性沒有嚴(yán)格要求，既可以在陰離子、陽離子體系中使用，也可以在非離子體系中使用；加入體系的PH一般在6-9之間，其它PH區(qū)域乳液的穩(wěn)定性，需要嘗試后確定；加入量可根據(jù)體系內(nèi)的活性基團當(dāng)量計算按1:1.8倍的固化劑比例添加；按體系總量計算通常為體系總量的1-3%，特殊需要可調(diào)整配方到5-15%。

水磨石如果不加以養(yǎng)護會有什么影響呢？

一、水磨石地面日常清潔養(yǎng)護

1、地面每天可用牽塵液配合塵推進行定時除塵清潔，,尤其注意不能用濕拖布擦拭地面后,又不進行干燥處理,時間長了, 水磨石地面會發(fā)污發(fā)暗,縫隙處會發(fā)黑。

2、一旦需要，將水晶滲硅處理劑補充在處理過的地面上，按次程序進行，并用機器涂開。

a．酒店大堂，辦公樓，購物中心----每兩個星期一次。

b．酒店走廊，辦公樓，車間走道，購物中心----每3-4個星期一次。

c．車間、流動量少的地方，3-4個月一次。

二、水磨石地面晶硬處理

目前的水磨石養(yǎng)護方法-水晶滲硅處理劑配合擦地機或加重機對水磨石表面進行研磨，通過-水晶滲硅處理劑的化學(xué)反應(yīng)和機器物理作用，使地面表層形成堅硬致密的晶硬層，令水磨石表面不易受損，不易沾染污漬。真正的水磨石晶硬處理并沒有改變石材的質(zhì)地結(jié)構(gòu)，也并非是涂上一層覆蓋物，因此，不會改變原石材的質(zhì)感。經(jīng)晶硬處理過的地面分子更致密，光澤度明顯提高，更美麗。

晶硬處理的優(yōu)點

1．地面加硬后不需要每天都做保養(yǎng)及拋光。

2．不易產(chǎn)生腳印。

3．比普通地臘更易干，更光亮。

4．表面變得更堅硬且不易刮花。

5．在平時，只需要一個操作者保養(yǎng)即可。

6，加硬過程只需要很少的化學(xué)藥劑。

7．加硬有時可以省卻地面某些繁鎖的問題，如起臘，洗地，打臘等工序。

硫醇固化劑的合成和應(yīng)用

反應(yīng)原理此處的關(guān)鍵點在于控制A（SH）4用量，盡可能的使A（SH）4分子上有1個巰基與環(huán)氧基反應(yīng)；強調(diào)：否則容易造成凝膠使擴鏈反應(yīng)失敗。

a.在裝有機械攪拌、溫度計、回流冷凝管的2000mL三口燒瓶中，加入136g（1.0mol），466g（4.4mol）β-巰基丙酸，300mL和1.90g，回流反應(yīng)5h自然冷卻，用去離子水洗滌到中性，減壓蒸餾得無色油狀液體四巰基丙酸酯以A（SH）4表示），重427g，產(chǎn)率96.7%.

b.取78gA（SH）4和22g環(huán)氧樹脂828置于燒瓶中，加熱到100℃反應(yīng)4h冷卻，得黏稠狀無色透明液體六巰基環(huán)氧接枝化合物（以B表示）。產(chǎn)率約100%.

c.分3次取B，每次5g，分別與0.25g的芐基，DMP-30，DBU混配，并冷卻到相應(yīng)的溫度；取等量的828樹脂也冷卻到同樣的溫度，二者快速混合測定凝膠時間。