3.離合器

液壓機(jī)采用雙矩形離合器，在工作時(shí)候靠主鍵傳遞扭矩。副鍵的作用具有防止滑塊超前和反向旋轉(zhuǎn)主軸。

4.滑塊

滑塊是通過(guò)連桿和球頭絲桿把曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檠刂采韺?dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)建，球頭絲桿的球頭和滑塊內(nèi)的球頭像話接觸，在球頭的下面裝有壓塌保險(xiǎn)器。

5.平衡器

液壓機(jī)采用彈簧式平衡器，平衡器固定在床身頂部，拉桿下端通過(guò)連接支架和滑塊固定。

密封件。檢查活塞桿、活塞密封件時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先觀察密封件的唇邊有無(wú)受傷、密封摩擦面的磨損情況。發(fā)現(xiàn)唇邊的輕微劃痕、摩擦面有磨損時(shí)，更換新的密封件。導(dǎo)向套。導(dǎo)向套內(nèi)表面有些傷痕對(duì)使用沒(méi)多大影響，但是如果當(dāng)傷痕在0.2mm以上時(shí)，就應(yīng)更換新的導(dǎo)向套?；钊??；钊砻嬗休p微傷痕時(shí)不影響使用，如果當(dāng)傷痕在0.2mm以上時(shí)，就應(yīng)更換活塞。另外，還得檢查活塞上是否有與缸蓋碰撞引起的裂縫。如有，則必須要更換活塞。其他。其他部分的檢查，隨液壓缸構(gòu)造及用途而異。但檢查應(yīng)留意端蓋、耳環(huán)、絞軸是否有裂紋，活塞桿頂端螺紋和油口螺紋有無(wú)異常等。減小流速，縮短管路長(zhǎng)度、減少管路截面的突然變化，提高內(nèi)壁加工質(zhì)量，都可以減少壓力損失。

液壓機(jī)是液壓技術(shù)應(yīng)用的重要領(lǐng)域，液壓機(jī)液壓系統(tǒng)具有裝機(jī)功率大、工作壓力高、流量大、高頻率的特點(diǎn)，由于液壓系統(tǒng)的總效率低，大型液壓機(jī)功率消耗很大，電動(dòng)機(jī)功率的有效利用率有時(shí)還不到60%。所以，研究液壓機(jī)液壓系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)，對(duì)于節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境具有重要意義。液壓機(jī)廣泛用于機(jī)器、汽車(chē)、五金、煤炭機(jī)械、航空航天領(lǐng)域的零件的鍛造，用來(lái)完成模鍛、精鍛、切邊、校正等工藝，是一種使用廣泛的鍛壓設(shè)備，其優(yōu)異的性能具有跨時(shí)代的重大意義。油壓機(jī)液壓閥零件在加工過(guò)程中的殘留應(yīng)力和使用過(guò)程中，外載荷應(yīng)力超過(guò)零件材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。