主動(dòng)誤差補(bǔ)償方法有上述許多較預(yù)標(biāo)定補(bǔ)償方法優(yōu)越的特點(diǎn)，但其成本高，補(bǔ)償系統(tǒng)適用于大批量、單品種的加工過程，難于推廣于小批量或單件生產(chǎn)。而機(jī)床總誤差中70%的誤差屬于少L何誤差和熱誤差13，它們都是系統(tǒng)誤差，采用預(yù)標(biāo)定法即可對(duì)其實(shí)行補(bǔ)償，因此，目前在機(jī)床補(bǔ)償中應(yīng)用得較多的是預(yù)標(biāo)定誤差補(bǔ)償技術(shù)。在線鏜孔加工質(zhì)量與精度檢測(cè)的主要內(nèi)容在線鏜孔加工質(zhì)量與精度檢測(cè)的內(nèi)容分為很多方面，檢驗(yàn)員可以根據(jù)自身產(chǎn)品的特性選擇全部檢測(cè)，還是有針對(duì)性的進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于面向機(jī)械加工自動(dòng)線的膛孔加工尺寸誤差，由于系統(tǒng)的復(fù)雜性，不易采用預(yù)標(biāo)定補(bǔ)償方法，而采用主動(dòng)誤差補(bǔ)償方法通過在線測(cè)量和補(bǔ)償可以獲得較高的補(bǔ)償精度。

在線鏜孔加工檢測(cè)的基本步驟

     1、專業(yè)的檢驗(yàn)人員需要經(jīng)過崗前培訓(xùn)，并取得相關(guān)資格才可以從事專職檢驗(yàn)工作。

     2、對(duì)于首件蟾片進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候，應(yīng)該核對(duì)工藝用紙是否為有效版本，流轉(zhuǎn)卡材料是否具有材料章，三檢卡填寫是不是符合要求。

     3、檢驗(yàn)人員需要對(duì)加工工藝的每一步都十分了解。

     4、檢驗(yàn)人員需要根據(jù)加工的工藝要求選擇專用機(jī)通用量具并正確使用。

     5、做好頭一次檢驗(yàn)后，要填寫好標(biāo)識(shí)備案，批量檢測(cè)的時(shí)候也需要組好原始記錄，以便之后的內(nèi)容查找。

     怎樣提高便攜式鏜孔機(jī)的加工精度：

     首先在鏜孔機(jī)選擇中，要注意其是否符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO230-2和國家標(biāo)準(zhǔn)GB10931-89。其次是機(jī)器的零件控制滑動(dòng)軸承應(yīng)盡量選用耐磨性較好的軸承，從而保障機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度。接下來，要盡量控制減少車間內(nèi)的熱源，即便不得不有熱源存在，也應(yīng)該盡量遠(yuǎn)離鏜孔機(jī)主軸。還要加強(qiáng)散熱功能，采用風(fēng)冷、油冷、潤滑冷卻等各種方式，帶走加工中產(chǎn)生的熱量，降低設(shè)備和零件熱變形的程度。20，這樣刀具就無法通過前面孔d)20去加工(H0孑L，禾歸根本無法編制，不采取特殊措施f歐隹實(shí)現(xiàn)在數(shù)控加工中心上反鏜此類cHO孔。另外還要注意對(duì)主軸軸承的轉(zhuǎn)速、間隙調(diào)整及合理的預(yù)緊。

     對(duì)于鏜孔機(jī)的反向偏差問題，一定要進(jìn)行定期的檢測(cè)和補(bǔ)償。因?yàn)槿绻患右钥刂疲聪蛘`差除了會(huì)降低機(jī)床精度以外，還會(huì)造成設(shè)備的磨損，從而使誤差越來越大。定期的檢測(cè)和補(bǔ)償能夠提高設(shè)備精度，而且還是對(duì)設(shè)備的一種必要的保養(yǎng)。

     在便攜式鏜孔機(jī)加工過程中，要養(yǎng)成對(duì)定軸的位置做相應(yīng)記錄的習(xí)慣，以利于施行誤差補(bǔ)償。結(jié)合記錄的數(shù)據(jù)和實(shí)際測(cè)量結(jié)果，就可以了解誤差的大小，在操作中有目的性地加以補(bǔ)償。這種誤差補(bǔ)償技術(shù)的前提是建立在機(jī)器坐標(biāo)系下的，確定鏜孔機(jī)坐標(biāo)系的重要參數(shù)是參考點(diǎn)，所以，一定要保證所選擇的參考點(diǎn)位置是準(zhǔn)確的。3、機(jī)器在工作中，操作人員應(yīng)不離現(xiàn)場(chǎng)，以防設(shè)備刀松動(dòng)或震動(dòng)崩刀，致使轉(zhuǎn)動(dòng)部件損壞。這種方法對(duì)于彌補(bǔ)鏜孔機(jī)的間隙誤差是非常有效的。