機械加工的超精密技術(shù)

精密和超精密加工時現(xiàn)代機械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術(shù)的發(fā)展，對制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法的不斷涌現(xiàn)

                                                             機械加工的目的

廣義的機械加工就是指能用機械手段制造產(chǎn)品的過程；狹義的是用車床（Lathe Machine）、銑床(Milling Machine)、鉆床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、沖壓機、壓鑄機機等專屬機械設(shè)備制作零件的過程。

進行加工是使用機械設(shè)備進行加工，達到所要達到的外形尺寸、性能等要求。把原材料加工成為所需要的產(chǎn)品。

機械加工方法

1.零件表面加工方法（設(shè)備）的選擇

所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的“經(jīng)濟加工精度等級”。各加工方法有其加工特點，在制定工藝過程時須考慮各加工設(shè)備“經(jīng)濟加工精度”。。各型設(shè)備具體“經(jīng)濟加工精度等級”在后面有時間再介紹。

2.切削用量選擇

進給量、切削速度、和切削深度合稱切削用量三要素。在保證加工質(zhì)量，降低成本和提高生產(chǎn)效前提下，要盡量使三者之積較大。

粗加工時，一般是先按刀具壽命確定切削用量，先盡量選擇切削深度、再選擇進給量，考慮切削速度。精加工時則主要依據(jù)產(chǎn)品表面粗糙度和加工精度確定切削用量。