在吹塑加工過程中，我們會在塑料中加入著色劑可以使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的一個重要的加工過程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能及特點，才能進行相應(yīng)的配方設(shè)計，確保吹制品的色澤滿足消費者的需求。吹塑瓶產(chǎn)品的顏色很多，但很少使用單一著色劑進行著色，往往都是采用幾種著色劑進行拼色。兩種或兩種以上不同顏色的著色劑，拼混后進行著色，可得到另一種顏色稱為拼色。拼色是指根據(jù)紅、黃、藍三原色，按不同比例拼混成不同顏色。

吹塑加工工藝成品愈來愈普遍的被運用到大伙兒的生產(chǎn)和時日的各個領(lǐng)域。但是，因為吹塑成品的用材、生產(chǎn)加工工藝及其作用的不一樣，非常是有的吹塑成品含有毒性，應(yīng)用不善會中z毒了或產(chǎn)生不容樂觀結(jié)果，因此科學(xué)研究而恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用吹塑成品很關(guān)鍵。

拋下的吹塑成品不必亂燒。前面已說到，有毒的吹塑成品不容易焚燒，因為其焚燒是會釋放排氣管冒黑煙、異味及其有毒汽體，對自然環(huán)境和身體常有危害；而無毒性的焚燒后，也會環(huán)境污染，危害身體健康，還會造成各種各樣發(fā)炎等。

在兩步法吹塑中，待吹塑資料在WLK型鞏固單軸主吹塑機中被預(yù)吹塑成約40mm巨細的粒子，然后使用 NZ型后續(xù)次吹塑機被進一步吹塑成為約3～10mm的結(jié)尾顆粒，這是為關(guān)于預(yù)吹塑資料的次級吹塑而格外描繪的。

為了防止吹塑機呈現(xiàn)毛病，需要向破碎機繼續(xù)地適當(dāng)加料，而這些需求經(jīng)過手工操作一般是難以確保的。一旦喂料過量，一般會引起吹塑不均勻，發(fā)作動搖，并隨同有高標(biāo)噪音的發(fā)作，其成果就是致使物料累積或正在被破壞的物料因為沖突而致使其熱能削弱。此外，關(guān)于攪擾性資料的較高靈敏性，以及形成頻頻替換刀片的一般較高刀片磨損都還有待觀測。

與之比較，二步法吹塑能使主吹塑機非接連加料，在這里料斗發(fā)揮了緩沖器的成效。以這種方法的喂料對整套出產(chǎn)流程進行優(yōu)化含義嚴重，因為那些操作人員不用再不連續(xù)地操作吹塑機，然后使其能夠忙于其它作業(yè)。