板金折彎常見問題和解決方法：

問題點:折彎后工件在折彎處變形。

發(fā)生原因:出現(xiàn)變形主要是由于折彎速度快,而手沒有跟工件折彎變形的速度導(dǎo)致的.

解決方法:降低折彎速度手扶工件與工件同時進行.

東莞一通智能裝備有限公司是一家研發(fā)生產(chǎn)智能儀器、智能云柜、自動化設(shè)備的智能裝備有限公司，并且擁有激光切割、數(shù)控折彎機、壓鉚等主力加工設(shè)備，以及焊接、打磨、攻牙等輔助設(shè)備，為客戶快速提供產(chǎn)品。

鈑金的折彎成型：

金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的鈑金加工，將要成型的板材放置在數(shù)控彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓髮⒅苿悠档偷揭尚偷陌宀纳?，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型。

工藝成本：標準模具費用(無)，單件費用(低-中)

典型產(chǎn)品：消費電子產(chǎn)品，包裝，交通工具，建筑金屬件等

產(chǎn)量適合：適合批量生產(chǎn)(不超過5000件)，也可以單件定制

質(zhì)量：折彎精度高，誤差在0.1mm左右(0.004in)

速度：每分鐘可進行6次折彎，不過彎板機初始配置時會花較長的時間

當(dāng)同一個折彎邊的角度不一致時，其產(chǎn)生的原因如下：

◇ 工件未放在機床的中心位置;

◇ 模磨損不一或有變形現(xiàn)象;

◇ 中間調(diào)整塊高度調(diào)整不一，板料厚度不一，特別是較厚的材料。

折彎尺寸不穩(wěn)定其大致原因如下：

◇ 開料以后邊緣連接點、毛刺未去除干凈;

◇ 上料時工件與下“V”槽模面不平行;

◇ 后定位規(guī)松動，定位規(guī)原點未調(diào)整好〈數(shù)折〉;

◇ 板料厚度、材質(zhì)不一致。