1.設(shè)備組成

生產(chǎn)線設(shè)備主要由熔煉爐、保溫爐、除氣過(guò)濾裝置、鑄造機(jī)、多機(jī)架連軋機(jī)、卷取機(jī)等組成。國(guó)產(chǎn)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備的主要區(qū)別在于連鑄機(jī)、連軋機(jī)和卷取機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、安裝水平、自動(dòng)化程度和生產(chǎn)工藝。

(2)保溫爐

保溫爐的功能是將熔融鋁均勻化到能夠滿足鑄造要求的溫度，添加中間合金進(jìn)行合金化和精煉處理，并通過(guò)除渣來(lái)清潔鋁合金熔體。

(1)鋁熔煉爐

熔鋁爐是制備鋁合金導(dǎo)體的道工序，用于將鋁錠熔化成鋁液，然后流入保溫爐進(jìn)行合金化處理。

保溫爐的攪拌方式是利用外力使鋁液形成渦旋旋轉(zhuǎn)，從而溶解鋁中間合金。

與人工攪拌相比，電磁攪拌具有鋁合金成分和溫度均勻，避免破壞鋁液表面氧化層，減少鋁液吸氫和吸氧反應(yīng)，減少燃燒損失，提高勞動(dòng)效率，避免鋁液污染，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

連鑄設(shè)備

鑄造是影響鋁合金棒材制造質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。

與自動(dòng)鑄造相比，人工鑄造有許多不利因素，如鑄造速度不穩(wěn)定、鑄造溫度不穩(wěn)定、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、濺鋁和風(fēng)險(xiǎn)高、停機(jī)和調(diào)節(jié)冷卻水壓力造成的生產(chǎn)效率低等。

然而，在北美，僅使用兩個(gè)品牌，如AA-8176)。目前，在中國(guó)，專業(yè)連接器制造商無(wú)法獲得能夠匹配所有品牌的鋁電纜導(dǎo)體、符合鋁電纜的電氣和機(jī)械性能、并且能夠生產(chǎn)各種規(guī)格的連接端子的導(dǎo)體鋁合金棒材料，因?yàn)樗麄儾痪邆溆糜谌刍丸T造大截面鑄坯(至少3700mm2或更大)的導(dǎo)體鋁合金棒材料的連續(xù)鑄造和軋制的設(shè)備和生產(chǎn)能力。此外，存在許多端子規(guī)格、許多鋁合金等級(jí)的導(dǎo)體、對(duì)各種規(guī)格的端子的有限需求、電纜導(dǎo)體的不同外徑以及由于各種電纜制造商生產(chǎn)的導(dǎo)體的不同緊密度導(dǎo)致的端子的較差通用性，導(dǎo)致生產(chǎn)端子的模具和高制造成本的問(wèn)題。因此，鋁電纜制造商不可能生產(chǎn)和匹配用于連接鋁電纜并具有相同電纜性能的鋁合金端子和其他附件產(chǎn)品。