1）、組焊的錯邊量b：對于鋼壓壓力容器，不得大于其相應壓力容器建造規(guī)范對A類焊接接頭的錯邊量要求；對于鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金制壓力容器，不得大于其相應標準對B類焊接接頭的錯邊量要求。    

2）、組焊后接接頭棱角E：用弦長等于1/6Di，且不小于300mm內樣板或外樣板檢查，其E值不得大于（δs/10 2）mm，且不大于4mm，檢查時應使焊接接頭在其樣板中間部位。 

3）、分瓣成形的封頭可由封頭制造廠組焊，也可由具有相應資格的單位完成組焊。組焊后的封頭形狀、尺寸等要求，由供需雙方在訂貨技術協(xié)議中確定。

         在金屬制造領域中，封頭種類繁多，而異形封頭的成型是個難題，目前多采取旋壓的方式進行成型，需要使用整體板成型，成型難度大，精度難易控制，需要二次加工。 發(fā)明內容本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的情況和問題，提供一種瓜瓣式瓜瓣式喇叭口封頭。技術方案一種瓜瓣式喇叭口封頭，包括4 6個弧形單片依次匹配對接后焊接固定形成的組合喇叭口結構。喇叭口結構的外側面半徑為IOOmm ;喇叭口結構的高度為458±3mm。喇叭口結構的大口內直徑為3964. 4±5mm ；喇叭口結構的小口內直徑為2980. 4±5mm。喇叭口結構的厚度為10mm。有益效果本實用新型通過規(guī)則的拼裝焊接方式實現(xiàn)了喇叭口封頭的制造技術，具有可批量化生產，以及制造精度高，的優(yōu)點，可簡化制造工藝，容易加工和實施。 

(1)合理的分瓣工藝是完成大型封頭制造的關鍵。大型封頭的分瓣原則是應該使分瓣數(shù)量盡可能少，這樣就可以減小焊接工作量，并可以減小焊接變形。但是，分瓣數(shù)量越少，封頭瓣片的尺寸就越大，又將受到加工能力的限制，因此，封頭的分瓣數(shù)量要合適。     

 (2)各種規(guī)格的大型封頭均由周邊瓣片及頂圓（蓋）板組成，因此，拼焊過程中采用分部件焊接是比較合理的。    

 (3)在大型封頭拼焊過程中控制圓度變化，其關鍵足周邊瓣片拼焊時控制周邊瓣片圓度的變化，在周邊瓣片的焊接過程中，應隨時檢測其直徑方向上的變化，并采取合理的焊接順序，以保證圓度滿足要求。