輸送帶在生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，出現(xiàn)打滑的原因有很多，以下我們就說說在作業(yè)中經(jīng)常見到的以及處理的方法：

一是食品輸送線的輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會(huì)打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。

第二是食品輸送線的啟動(dòng)速度太快而造成打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)慢速啟動(dòng)或再次點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新啟動(dòng)，也可以克服打滑的現(xiàn)象。

第三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時(shí)的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時(shí)處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

第四是滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動(dòng)。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時(shí)檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，造成阻力增大而打滑。

第五是輸送機(jī)傳動(dòng)的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時(shí)應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。

裝配流水線設(shè)計(jì)布置注意事項(xiàng)

裝配線布置的靈活可變性

　　面對(duì)越來越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，我們?cè)诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量方面的變化越來越迅速且頻繁，這將會(huì)影響裝配線布置。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新工藝新設(shè)備的采用，也要求我們對(duì)舊的裝配線布置加以調(diào)整。為此，在做平面設(shè)計(jì)時(shí)要考慮工廠發(fā)展、變化的可行性，裝配線布置應(yīng)具備靈活性、適應(yīng)性和通用性。

　　裝配流水線布置要精心，否則，設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售都會(huì)斷送于拙劣的裝配線布置。同時(shí)，裝配線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先進(jìn)的管理方式有的直接與裝配線布置相關(guān)。

網(wǎng)帶輸送機(jī)的壽數(shù)長(zhǎng)短、功率高低與往常運(yùn)用中的保護(hù)和保養(yǎng)是分不開的，驅(qū)動(dòng)與鏈條的光滑根本都在工作72小時(shí)一次，其他還有張緊度的調(diào)整也很重要。只需把保養(yǎng)和保護(hù)跟上網(wǎng)帶輸送的壽數(shù)一般在三年至五年，除了調(diào)查以外還要留意聽，因?yàn)榫W(wǎng)帶輸送機(jī)是機(jī)械傳動(dòng)，但凡任意部分不順滑它都會(huì)有不正常的“卡卡”音，發(fā)現(xiàn)異常聲響就要停機(jī)查看，避免損壞更大部件。

鏈板輸送機(jī)設(shè)備在出產(chǎn)進(jìn)程中的首要產(chǎn)品及大我數(shù)產(chǎn)品的所需的工藝線路及加工出產(chǎn)工序的勞動(dòng)比值，決議了鏈板輸送機(jī)設(shè)備在出產(chǎn)線路上能完結(jié)幾個(gè)品種飲料的加工使命所需求的機(jī)設(shè)備，及各類鏈板輸送機(jī)設(shè)備的工作地安置及擺放次序，一起這也是輸送機(jī)設(shè)備規(guī)劃的重要因素，直接聯(lián)系到出產(chǎn)設(shè)備的出產(chǎn)功率。鏈板輸送機(jī)設(shè)備設(shè)備的出產(chǎn)方式十分靈活，能夠習(xí)慣多種產(chǎn)品的需求，構(gòu)成不同的出產(chǎn)線規(guī)劃為企業(yè)節(jié)約人力、物力及資金到達(dá)杰出的經(jīng)濟(jì)功率。