不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程，在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。不銹鋼加工設備分類分為剪切設備和表面處理設備，剪切設備中又分為開平設備和分條設備。此外，從不銹鋼的厚度來分，又有冷熱軋加工設備之分。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。



不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性?！安讳P鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

不銹鋼零件的主要成分是鐵、鈷、鎳、銅、碳、鋅等元素。其生產(chǎn)工藝為：將鐵水坯軋制成6.5mm厚的鋼筋，即線材，然后放入拉絲設備中，畫出不同直徑的線，并逐漸減小拉絲板的孔徑，進行冷卻、退火，采用涂層等加工工藝制造各種規(guī)格的線材。

不銹鋼零件具有很高的彈性和柔韌性。它們可以在退火過程中加以控制。它們是用的鐵絲做的。主要用于建筑行業(yè)的綁線和綁線。主要用于建筑、礦山、化工、焊接網(wǎng)、焊接衣架、再加工等行業(yè)，退火后使線材柔軟，增加柔韌性。綁扎鋼絲和鋼筋的效果較好。

1：鋁型材切割

　　鋁型材切割是鋁型材CNC加工工序里基礎也是常見的一種加工方式。因為工業(yè)鋁型材標準尺寸為6020mm，要加工成長短不一或者是角度不同的的鋁型材才能組裝成框架。

　　2：打孔

　　工業(yè)鋁型材具有多種連接方式，需要根據(jù)不同的連接方式進行打孔加工，常見打孔方式包括，通孔、階梯孔

　?。?）通孔：

　　主要用于常用螺栓（半圓頭）的緊固連接

　　（2）階梯孔：

　　主要用于特殊連接件（內置連接件、內之內連接件）的緊固連接，是鋁型材CNC加工工序里使用比較常見并且技術含量較高的一種工藝。

　　3：鋁型材攻絲

　　鋁型材攻絲就是我們常說的攻螺紋。鋁型材在加工處理是根據(jù)設計圖紙技術要求對鋁型材端部攻絲孔進行螺紋攻絲處理，用于后期框架的緊固連接

　　4：銑床CNC數(shù)控銑

　　鋁型材常規(guī)框架組裝不需要經(jīng)過數(shù)控銑進行加工處理，但在特殊情況下非標件與型材之間配合使用，以及功能拓展時需要根據(jù)技術需求對鋁型材進行CNC數(shù)控加工處理。