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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 04:45  
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連續(xù)電鍍的使用注意事項(xiàng)
在市面上許多金屬零件,為了能更好的擁有防腐性能,往往都需要進(jìn)行連續(xù)電鍍,那么在進(jìn)行連續(xù)電鍍的時(shí)候都需要注意什么呢?電鍍廠家就帶你了解下吧。
1、在進(jìn)行電鍍的時(shí)候,電路設(shè)備不能長(zhǎng)期進(jìn)行工作,從而導(dǎo)致電鍍的效果降低。
2、在進(jìn)行電鍍的時(shí)候,要調(diào)整好零件和部件的緊固度,潤(rùn)滑度,還有間隙,比如說(shuō)刀片之間的間隙等。從而良好的電鍍效果。電鍍?cè)O(shè)備如何要更換零件的話,也要按照規(guī)定的程序來(lái)進(jìn)行,更換的時(shí)候,不能夠損傷到零件。
3、要進(jìn)行電鍍的時(shí)候,操作人員不能遠(yuǎn)離操作設(shè)備,從而確保電鍍的效果。
另外在連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備工作的時(shí)候,不能進(jìn)行調(diào)整工作。電鍍是首飾生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用非常廣泛的,,就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一層其他金屬或合金的過(guò)程,使金屬或其它材料制件的表面附合著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性從而增進(jìn)美觀等作用。這特指在設(shè)備的一個(gè)工作周期內(nèi),在這個(gè)周期內(nèi),不要進(jìn)行任何的調(diào)整,或者是檢修工作,否則它就不能夠進(jìn)行連續(xù)的工作,這樣,工作的各個(gè)結(jié)果之間就會(huì)產(chǎn)生一定的偏差,不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。調(diào)整好連續(xù)鍍電鍍生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)。每個(gè)零件和部件的緊固度,潤(rùn)滑度,還有間隙,比如說(shuō)刀片之間的間隙等等,在使用之前一定要調(diào)整好,同時(shí)如果要更換零件的話,也要按照規(guī)定的程序來(lái)進(jìn)行,更換的時(shí)候,不能夠損傷到零件。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別是什么?
熱鍍鋅和冷鍍鋅都是特殊的鍍鋅方式,但在生產(chǎn)制作、使用功能和產(chǎn)品性能方面有很大的不同,今天我們就來(lái)詳細(xì)區(qū)別下這兩種物品。
熱鍍鋅是什么?
熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,是將鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹,呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的表面,立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去,在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅是什么?
冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過(guò)了除油、除銹,呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上,陽(yáng)極用鋅。接通直流電源,陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移,并在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法。
產(chǎn)品電鍍在成型時(shí)需要注意的事項(xiàng)
應(yīng)力的消除方法:
1)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)壁厚均勻,在產(chǎn)品冷卻后可以均勻的收縮,盡量避免利角的存在。
2)在模具上要保證模具水路循環(huán)冷卻均勻,流道直徑過(guò)大和長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)都會(huì)使應(yīng)力升高。
3)頂桿需要放置在材料抱緊力大的區(qū)域,且成型機(jī)的頂出速度過(guò)快,容易出現(xiàn)應(yīng)力集中的問(wèn)題,頂出速度需要保證產(chǎn)品受力均勻頂出。
4)在工藝調(diào)試時(shí)降低注射壓力和速度,提高模具溫度、材料溫度可以使材料的應(yīng)力降低,縮短注射時(shí)間、保壓時(shí)間都是有利于應(yīng)力的降低。
5)在我們生產(chǎn)中常使用熱處理的方式來(lái)改變產(chǎn)品應(yīng)力過(guò)大的問(wèn)題,將產(chǎn)品放在65-75℃烘箱2h后,進(jìn)行降溫來(lái)消減內(nèi)應(yīng)力。
熔接痕
當(dāng)熔體填充時(shí),熔接痕是由兩股或多股以上熔體匯合而成,只能調(diào)小或者改變形狀,隱藏在不顯而易見(jiàn)的位置。因此,當(dāng)熔體的流動(dòng)溫度越高,交匯的角度越大,熔接線的強(qiáng)度就會(huì)非常的好。
金屬存在哪些情況會(huì)影響到連續(xù)電鍍的質(zhì)量
連續(xù)電鍍對(duì)金屬而言,是表面加工,是對(duì)金屬的表面進(jìn)行處理,在處理完成后能夠保證金屬的表面效果以及美觀度,電鍍,同時(shí)金屬的很多特性和功能都能夠有所提高,從而提高了金屬的實(shí)用性,化學(xué)鎳電鍍,也保證了金屬的質(zhì)量。
在進(jìn)行連續(xù)電鍍處理之前,需要對(duì)金屬的表面進(jìn)行一些除塵的處理,同時(shí)還需要針對(duì)性的做好檢查,因?yàn)榻饘俚谋砻嫒绻嬖谝恍┨厥獾那闆r,會(huì)影響后期電鍍的質(zhì)量和結(jié)果。5)大量新的技術(shù)領(lǐng)域不斷涌現(xiàn),如印制電子,物聯(lián)網(wǎng),MEMS,HBLED都離不開(kāi)電鍍技術(shù)。例如金屬表面出現(xiàn)脫皮的現(xiàn)象,這樣電鍍的過(guò)程中就無(wú)法真正的保證鍍層是附著在金屬的表面,也不能夠保證附著的強(qiáng)度。同時(shí)如果在金屬的表面存在一些污漬或者是粘膠,那么鍍層同樣無(wú)法直接附著在金屬表面,所以無(wú)法保證金屬的質(zhì)量。
金屬在實(shí)際使用過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象,但是如果在表面出現(xiàn)大面積的刮傷,這樣的金屬就無(wú)法真正的實(shí)現(xiàn)連續(xù)電鍍,而且會(huì)影響到電鍍是質(zhì)量。因此在對(duì)金屬進(jìn)行電鍍處理之前,需要對(duì)金屬進(jìn)行處理,保證不會(huì)出現(xiàn)影響電鍍結(jié)果的情況發(fā)生。