加工工藝（1）工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。（2）已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲線或曲面。（3）形狀雖然簡(jiǎn)單，但尺寸繁多、檢測(cè)困難的部位。（4）用普通機(jī)床加工時(shí)難以觀察、控制及檢測(cè)的內(nèi)腔、箱體內(nèi)部等。（5）有嚴(yán)格尺寸要求的孔或平面。（6）能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡(jiǎn)單表面或形狀。（7）采用數(shù)控銑削加工能有效提高生產(chǎn)率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。適合數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象有以下幾類：平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。

利用CNC加工中心自帶的模仿顯現(xiàn)功能。一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯現(xiàn)功能。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模仿顯現(xiàn)功能，具體地觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌道(叫軌跡)，以便查看刀具與工件或夾具是否有可能磕碰。

利用CNC加工中心的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入CNC加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運(yùn)行按鈕，此時(shí)主軸不轉(zhuǎn)，工作臺(tái)按程序軌跡自動(dòng)運(yùn)行，此時(shí)便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時(shí)，不能裝刀具;裝刀具時(shí)，就不能裝工件，否則會(huì)發(fā)生碰撞。

　關(guān)于CNC手板加工工藝的步驟如下：

　　1) 談好CNC加工價(jià)格以及交期，簽訂加工合同。

　　2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。

　　3) 選擇毛坯。

　　4) CNC手板編程。

　　5) 確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。

　　6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

　　7) 確定切削用量及工時(shí)定額。

中框金屬加工量增加：3D玻璃外殼手機(jī)對(duì)金屬強(qiáng)度要求高了，6,7系鋁合金勉強(qiáng)能夠滿足，但是更多的會(huì)傾向于不銹鋼，不銹鋼加工難度，工時(shí)會(huì)增加。