振動電機(jī)保護(hù)器常用原件：

   1、熱繼電器、利用電流的熱效應(yīng)原理, 在振動電機(jī)出現(xiàn)不能承受的過載時切斷供電電源為振動電機(jī)提供過載保護(hù)。

   2、交流接觸器、用作電源的開斷和控制電路。利用主接點來開閉電路，用輔助接點來執(zhí)行控制指令。主接點一般只有常開接點，而輔助接點常有兩對具有常開和常閉功能的接點。  

   3、熔斷器、利用金屬導(dǎo)體作為熔體串聯(lián)于電路中，當(dāng)過載或短路電流通過熔體時，因其自身發(fā)熱而熔斷，從而分?jǐn)嚯娐返囊环N電器。

   4、變頻器、通過調(diào)整振動電機(jī)電源頻率來實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)平穩(wěn)啟動的一種手段，當(dāng)電機(jī)啟動時，開始是不會像工頻電壓一樣頻度是50HZ的，而是從0HZ再慢慢達(dá)到設(shè)定的頻率的來起動振動電機(jī)。

   5、電線。

   6、開關(guān)。

　　對振動電機(jī)軸承進(jìn)行潤滑需要選用耐高溫的潤滑油，因為振動電機(jī)的溫度比較高，普通的潤滑油會液化，對振動電機(jī)起不到潤滑的作用。

　　還要定期的對振動電機(jī)進(jìn)行清洗，因為震動電機(jī)長期的處在污染嚴(yán)重的工作環(huán)境之中，污物嚴(yán)重的堆積在振動電機(jī)表面會影響振動電機(jī)的散熱，導(dǎo)致振動電機(jī)過熱而發(fā)生故障。一旦發(fā)生事故，安裝于牽引變電所內(nèi)的繼電保護(hù)裝置即被事故產(chǎn)生的短路電流啟動，自動將向事故點供電的斷路器斷開，以縮小事故范圍，保證其他設(shè)備的安全運行和向非事故線路正常供電。要定期的清洗振動電機(jī)的軸承，因為振動電機(jī)本身的工作環(huán)境不好，粉末堆積黏在軸承之上，會影響振動電機(jī)的工作效率和散熱。很可能會損壞振動電機(jī)，所以一定要定期的清洗，為振動電機(jī)注入新的潤滑油。

軸承安裝過程中不能用鋼錘等直接敲擊，同時軸承的安裝力不可以通過滾動體傳遞，否則會出現(xiàn)塑性變形，破壞軸承。這種損傷主要表現(xiàn)在軸承零部件的形狀改變上，因此各個不同工況下的失效痕跡不 同，需具體情況具體分析。振動電機(jī)的使用環(huán)境通常都很惡劣，這時候受各方面因素影響振動電機(jī)可能造成機(jī)殼帶電，我們總結(jié)了造成振動電機(jī)漏電的幾個因素和解決方法，方便客戶出現(xiàn)類似情況時及時正確處理：        1、接線板污垢嚴(yán)重。解決方法：更換接線板或?qū)泳€板進(jìn)行清理。立式振動電機(jī)耐振性能好，重量輕，體積小，激振力大且非常容易舉行調(diào)治，接納單法蘭布局使得立式振動電機(jī)安置維護(hù)方便，提高主機(jī)對物料的處理懲罰本領(lǐng)。     2、引出線絕緣老化破損。解決方法：直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。     3、電源接地不良。 解決辦法：仔細(xì)檢查接地線，找出接地不良的部位，并進(jìn)行糾正。     4、繞組端部頂端蓋接地。解決方法：卸下端蓋，找到接地點，繞圈接地點要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理，使用絕緣紙對端蓋內(nèi)壁進(jìn)行墊襯。     5、電源線與接地線連接錯誤。解決辦法：仔細(xì)檢查電源線與接地線，找出錯誤并糾正。     6、振動電機(jī)繞組受潮或絕緣老化破損。解決方法：對受潮的振動電機(jī)進(jìn)行烘干處理，絕緣老化破損應(yīng)及時更新。