進料 1、 用于生產氫氣中或氮氣中加氫脫氧： 催化劑可以不需要通過活化，可直接學習投入資金使用。使用前必須需要先用氮氣以充放壓的方式，將反應器中的空氣發(fā)生置換干凈。投料時可直接作為引進預精制的氫氣或加氫氮氣，反應器中的催化劑作用即可開始進行研究催化氧化反應過程中脫除氣體中的微量氧氣。

替換催化劑如由分析達到所確定的壽命，必須進行更換。應該用氮氣來代替填充壓力排放法（0.5-0.7MPa）在床干凈的材料的前和更換，并用一定量的在氮空氣（10-100％）的，以吹洗床層，并逐漸增加與空氣的量，加入氣體，直到所有的空氣可以排出催化劑更換。

一般企業(yè)來說，制氮機是不會導致出現故障分析問題的，一般我們都是制氮機操作方法不當引起的各種社會問題！而這就是其中，制氮機吸附壓力過低是常見的制氮機故障！

然后，低壓的所產生的氮吸附是什么原因造成的，還有一些客戶會認為是缺乏空氣壓縮機，供氣，它僅僅是原因的重要一員。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。它也是重要的原因是因為氣體的，即所謂的竄缸混合氣是將密封材料磨損氮氣動閥不關閉嚴密，大量的空氣被從消聲器中排除由于某種原因，氣動閥，所述吸氣壓力上不來。碳分子篩的吸附壓力0.65mpa比好到0.85mpa，但超過標準范圍氮氣氮氣如果下是不正常的。

向采空區(qū)注氮

（1）工作面開切眼時要預先進行埋設注氮管路，沿走向每推進50 米時，再沿工作面采用埋設注氮管路，通過順槽中的支管與注氮管路管理系統(tǒng)設計相連。

(2)按設計注氮量注氮。

氮噴射切斷面火

（1）通過一個臨時密閉預留的注氮孔管路向停產工作面進行注氮，操作管理方法我們可以提供參考“向火區(qū)注氮”的操作應用程序。

（2）氮噴射停產面，確保截止面部向前，回風巷是不封閉的泄漏。

移動式制氮設備

制氮裝置運行(固定L型)

(1)啟動機器前，先打開冷卻水進水閥。

（2）加載閥緊閉，排氣管線閥打開。

（3）合上電閘，檢查各電表和指示系統(tǒng)是否可以正常。

(4)開關處于手動位置，按下啟動按鈕，電機電流上升至滿米位置，回落至接近正常值時，按下操作按鈕。

在氮氣注入管道系統(tǒng)投入使用之前，必須進行壓力試驗，以確保密封不泄漏。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。制氮機廠家空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。