尋找接地點(diǎn)的方法有如下幾點(diǎn)：

??仔細(xì)檢查引出線和槽子兩端，發(fā)現(xiàn)引出線完好，槽子兩端槽口絕緣均無損壞，電機(jī)內(nèi)外很干凈，各處無灰塵及油污，這說明接地點(diǎn)在槽內(nèi)。

??解開定子繞組的Y型連接點(diǎn)，分別測量各相對地絕緣電阻，查出有接地故障的相。

??用一臺單相調(diào)壓器，其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上，零線接電機(jī)機(jī)殼，然后將調(diào)壓器從零開始升壓，至槽內(nèi)冒煙，這是立即將調(diào)壓器輸出電壓將為零并切斷電源，冒煙處就是接地點(diǎn)。整個操作過程都要注意安全，要將電機(jī)放在一塊絕緣墊上，切斷電源前人身不能接觸電機(jī)。

??處理方法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后將電機(jī)放入烘箱內(nèi)加熱，烘軟繞組，然后仔細(xì)將槽內(nèi)線匝取出，檢查各導(dǎo)線絕緣。絕緣被破壞的要涂漆、烘干，然后重新在槽內(nèi)放置槽絕緣紙，再將所取出的線匝放入槽內(nèi)，打入槽楔，繞組浸漆、烘干。

??如發(fā)現(xiàn)漆包線已被燒斷，要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部，然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內(nèi)，在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊、涂漆、烘干，再套上絕緣套管。捆扎端部時，要注意捆扎接頭。

高壓電機(jī)維修小方法

我們都知道隨著使用時間增長，設(shè)備都會有一定的耗損，尤其是一些重點(diǎn)部件對此特別的明顯，電機(jī)就是這樣一個存在。有朋友反應(yīng)當(dāng)高壓電機(jī)出現(xiàn)故障以后，不知道應(yīng)該如何應(yīng)對。高壓電機(jī)維修提醒您，想要解決故障，首先必須明確故障出現(xiàn)的原因，針對問題進(jìn)行維修。具體方法：

一、看觀察高壓電機(jī)運(yùn)行過程中有無異常；

二、聽高壓電機(jī)正常運(yùn)行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。高壓電機(jī)維修提醒若電機(jī)發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象；

三、聞高壓電機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說明電動機(jī)內(nèi)部溫度過高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。

不過高壓電機(jī)維修提醒您，當(dāng)高壓電機(jī)發(fā)生故障后，一定要找專業(yè)人員進(jìn)行維修，不能隨意拆卸維修。

我們在進(jìn)行直流電機(jī)維修的時候，整個過程中要對直流電機(jī)主要部件做個了解、清洗、檢修， 后是電機(jī)的組裝工作，這時很多用戶可能會急著去重啟電機(jī)，其實(shí)這樣的做法是錯誤的。我們要做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備時，才能重啟電機(jī)：

（1）檢查電機(jī)本體各部件安裝是否正確、到位，各部件配合是否完好，緊固、連接是否牢靠。

（2）檢查勵磁機(jī)換向器和電機(jī)集電環(huán)表面是否清潔，電刷是否齊全，刷握彈簧的壓力是否均勻，有無卡澀現(xiàn)象。

（3）檢查冷卻系統(tǒng)的冷卻器及各種輔機(jī)安裝是否齊全，風(fēng)道是否嚴(yán)密，冷卻器內(nèi)的空氣應(yīng)排盡。

（4）檢查控制、信號和保安系統(tǒng)裝置是否安裝完畢，并經(jīng)試驗(yàn)表明都處于良好狀態(tài)。檢查出線線路與配電盤（板）的連接是否規(guī)范。

因此我們要提醒廣大用戶，自家的直流電機(jī)維修好后，一定不要急著去重啟。