高白料玻璃瓶生產中的常見問題

氣泡，在高白料玻璃材質瓶中，氣泡是常常出現的問題，主要以直徑小于1mm的氣泡為多，較大的氣泡偶爾也會出現，其產生的原因很復雜，主要有工藝方面的原因和外來因素(factor)的影響。玻璃瓶我國傳統(tǒng)的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。

在玻璃材質池窯內相對于有色料不說，高白料玻璃液上下部溫差小，低部溫度（temperature)相對比較高，黏度（viscosity)相對要低得多。因此，高白料玻璃液中氣泡的排出要容易得多。但氣泡的吸收卻困難得多，這主要是由于氣體在玻璃液中的溶解度與溫度成反比造成的。因此在考慮消除高白料玻璃中的氣泡問題時，不要忽視氣泡吸收法排除（Remove)的作用，采取適當降低熔化溫度，提高氣體在玻璃液中的溶解度，同時控制出料量的方法，可使影響(influence)玻璃制品外觀質量的氣泡被玻璃液吸收而消除。當然也不是溫度越低越好，當溫度降低到一定程度時，問題會走向反面，不但氣泡減輕不了，還會出現。另外，高白料玻璃生產對于氣體率、熔化率也要適當控制，不宜過高。生產經驗（experience)：較大氣泡或表皮氣泡一般情況下與玻璃溶制關系不大，多半產生于供料環(huán)節(jié)。

解析高白料玻璃瓶配方

高白料玻璃瓶的原料配方，其特征是所述原料配方由如下百分比原料組成：高白料 比例 碎玻璃20％，配合料60％；。高白料 所述配合料由如下百分比的原料組成：石英砂51～54％，長石8～10％，方解石7～9％，氟石1～2％，純堿14～16％，白云石5～8％，0.65～0.81％，硒粉、鈷粉為余量，其中，硒粉和鈷粉以任意比例混合。  

高白料玻璃瓶 透明度高，晶瑩剔透，感官度，無任何雜質，能充分提高承裝產品的檔次。該配方體系的使用可以顯著降低窯爐熔化溫度，降低能耗，同時提高產品外觀質量和理化性能。  

高白料玻璃瓶品種類非常多，適合高白料生產的瓶子有，酒瓶，飲料瓶，果汁瓶，食用油瓶，山茶油瓶，橄欖油瓶，汽水瓶，日用品瓶，出口玻璃瓶等產品外觀要求的玻璃包裝。  高白料玻璃瓶適宜全自動化大批量生產，本項目選用的行列制瓶機，生產規(guī)模適中，生產技術成熟，因此生產高白料比例瓶是切實可行的，為適應市場開設數條行列機自動化生產線，它具有設備簡單，生產品種調換快，非常適合百萬批次批量生產。  

高白料玻璃瓶生產工藝：選料配比加工，首先將塊狀的原料粉碎研磨：如使用的石英砂，石灰石，長石粉，等十幾種原料混合均勻研磨成分裝潮濕的東西使其干燥，將含鐵的物品進行處理去除雜質，再預混料混合均勻后投入池窯內進行高溫燒制（1550攝氏度°使其成為液態(tài)化的玻璃原料，經供料設備進行分 化后分別注入高白料玻璃瓶模具，使其成型制作成各種款式高白料玻璃瓶。  高白料玻璃瓶熱處理：通過退火、淬火等工藝，消除或產生高白料玻璃瓶內部應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)玻璃瓶子，原材料是鈉堿玻璃，經過1600多度的高溫燒制而成，它是環(huán)保高白料玻璃瓶，越來越受到人們的青睞。

玻璃有哪些種類？

玻璃：一種較為透明的固體物質，在熔融時形成連續(xù)網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學氧化物的組成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光。

中國古代亦稱琉璃，是一種透明、強度及硬度頗高，不透氣的物料。玻璃在日常環(huán)境中呈化學惰性，亦不會與生物起作用，故此用途非常廣泛。玻璃一般不溶于酸(例外：與玻璃反應生成SiF4，從而導致玻璃的腐蝕);但溶於強堿，例如。玻璃是一種非晶形過冷液體。融解的玻璃迅速冷卻，各分子因為沒有足夠時間形成晶體而形成玻璃。

玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和特種玻璃。平板玻璃主要分為三種：即引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均勻、上下表面平整平行，再加上勞動生產率高及利于管理等方面的因素影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。

玻璃杯的材質都有哪些？

玻璃杯的材質都有哪些呢？簡單介紹一下；

玻璃杯的材質主要是二氧化硅，普通的玻璃是鈣硅玻璃，好一些的就是高硼硅，就是所謂的硬質玻璃。

普通廣口式的玻璃杯就是鈣硅玻璃，這里要提醒一下，我們平常所擔心的鉛含量就是在這里，由于鈣硅玻璃便宜，生產成本低，中鉛含量得不到有效的控制，大家注意一下。

一些的玻璃杯就是高硼硅了，高硼硅里幾乎不含鉛，而且工藝尤為復雜，所以就貴了許多。