解讀深孔鉆鏜床的加工效率 1、深孔鉆鏜床的切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。 2、進給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。 3、深孔鉆鏜床時/大加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。6、工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。正是基于公司不   斷的創(chuàng)新和進步，公司產(chǎn)品已逐步得到國內(nèi)外眾多生產(chǎn)廠家的認識和青睞，產(chǎn)品不僅被世界五百強企業(yè)選購，同時也遍布全國各地并走出國門，公司已經(jīng)通過ISO－9001質(zhì)量管理體系認證，裝配車間采用無塵凈化車間。

深孔加工也是一種比較先進的生產(chǎn)加工技術(shù)，但是在實際操作中也會出現(xiàn)一些故障。在生產(chǎn)中起到非常重要的作用，雖然使用的范圍較少，但是意義重大。對于故障治不如防，下面主要給大家簡單介紹下有效減少深孔加工中的故障的方法：

1、操作要細心：深孔加工設(shè)備減少故障還需要做到在操作上的細心，只有的有經(jīng)驗的操作者才能保證在使用深孔加工設(shè)備時對其作出精準的數(shù)據(jù)判斷，對在使用深孔加工設(shè)備時出現(xiàn)問題的處理方法都會更加的快捷，因此，在使用深孔加工設(shè)備時盡可能讓機械有配有有經(jīng)驗的操作者的陪同才可以進行操作。啟動深孔鉆鏜床前應(yīng)檢查滑動面是否干凈,手柄位置是否正確，潤滑點應(yīng)加油。

2、及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)：深孔加工設(shè)備在操作的過程中往往會出現(xiàn)一些常見的故障，這些故障/好在事后記錄下來，包括什么樣的操作，操作時間，如何解決，都可以記錄在案，為每一套深孔加工設(shè)備都添加這樣的備案，保證操作者在攜帶學(xué)徒的時候，可以有例子進行介紹以及解讀，保證之后的操作者可以完全了解深孔加工設(shè)備的狀態(tài)。在授油器的頭部，有一個錐盤35041，是支承和頂緊工件用的，它與工件以30°錐面結(jié)合，靠裝在授油器頂緊拖板的液壓缸產(chǎn)生的力對工件頂緊。

重型深孔鉆鏜床生產(chǎn)廠家主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進給運動的深孔加工設(shè)備，可以進行鉆削加工、又可以同時在重型深孔鉆鏜床生產(chǎn)廠家上進行鏜削及滾壓加工，可以加工通孔的同時又可以加工階梯孔、盲孔等。主軸采用多極齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置.有單獨的液壓泵站控制。重型深孔鉆鏜床生產(chǎn)廠家是當(dāng)今深孔類工件金切機床的選擇。深孔加工也是一種比較先進的生產(chǎn)加工技術(shù)，但是在實際操作中也會出現(xiàn)一些故障。重型深孔鉆鏜床生產(chǎn)廠家可以根據(jù)用戶的要求設(shè)計成加工如偏心孔或異形工件深孔加工等類型的機床。

重型深孔鉆鏜床生產(chǎn)廠家是專門加工圓柱型深孔工件的設(shè)備，重型深孔鉆鏜床生產(chǎn)廠家本身剛性強，精度保持好，主軸采用三檔無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由大功率交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器頂緊工件采用機械裝置，安全可靠。該機床可完成大直徑重型零件深孔的鏜、擴、滾壓、套料加工。鏜孔時采用鏜桿切削液向排切削液、排切屑的工藝方式；套料時采用外排屑的工藝形式，需配備專用套料刀具、刀桿和專用工裝夾具。深孔鉆鏜床用于加工孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，如炮筒和機床主軸等部件中的深孔。根據(jù)加工的需要，機床可安裝鉆桿箱，刀具可旋轉(zhuǎn)并進給。