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發(fā)布時(shí)間:2021-08-12 07:46  
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TK2235數(shù)控深孔鉆鏜床現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用,該機(jī)床的床身導(dǎo)軌為雙矩形導(dǎo)軌,經(jīng)淬火處理,有較高的耐磨性;深孔鉆鏜床事故產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺。床身導(dǎo)軌的中間,安裝著進(jìn)給齒條,外側(cè)安裝有防護(hù),外觀防護(hù)性能好,不漏油;進(jìn)給和授油器運(yùn)動(dòng)采用伺服電機(jī)控制,齒輪齒條傳動(dòng),剛性好,控制方便,進(jìn)給交流伺服電機(jī)輸出軸配德國(guó)MAYER扭矩限制器,確保機(jī)床、刀具和工件的安全。深孔鉆鏜床的主電機(jī)采用變頻電機(jī),三檔無(wú)級(jí)調(diào)速,適應(yīng)能力更強(qiáng)。
深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床,適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工,鏜孔時(shí)采用授油器供油,通過(guò)切削區(qū),把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式(BTA)方式,即授油器供油,退過(guò)切削區(qū),把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。 深孔鉆鏜床采用PLC控制,授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制,傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng),保證了超長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。注意深孔鉆鏜床鉆頭的材質(zhì),印制板鉆孔用鉆頭一般都接納硬質(zhì)合金,因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刃具的磨損出格快。床體兩側(cè)安裝防護(hù),并采用地上油箱結(jié)構(gòu),改善了機(jī)床環(huán)境。機(jī)床可配兩組合自動(dòng)或手動(dòng)漲縮刀具,大大提高了機(jī)床加工效率。
德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺(tái)。深孔槍鉆(ZK2102、 ZK2103)等。深孔鉆鏜床需要及時(shí)保養(yǎng):在使用的過(guò)程中建立保養(yǎng)方案可以有效的減少設(shè)備的故障。槍鉆與深孔鉆鏜床的區(qū)別:在于精度不同。
槍鉆用來(lái)鉆通就行了;而鉆鏜床則可以保證孔的精度,包括孔的尺寸精度和垂直度。槍鉆要人工用力去鉆,而鉆鏜床則可以自動(dòng)進(jìn)刀,鉆速也可以調(diào)節(jié)快慢。
槍鉆屬于外排屑專用深孔加工刀具,槍鉆專用機(jī)床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng),有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。
深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭,深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑,焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的,一次性使用,機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的,機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以使用,刀片可以換下。
深孔鉆鏜床存在問(wèn)題:孔徑縮小
(1)產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏??;切削速度過(guò)低;進(jìn)給量過(guò)大;鉸刀主偏角過(guò)??;切削液選擇不合適;刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮小;鉸鋼件時(shí),余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。
(2)解決措施 更換鉸刀外徑尺寸;適當(dāng)提高切削速度;適當(dāng)降低進(jìn)給量;適當(dāng)增大主偏角;10、下班時(shí),要將各手柄放在空檔位置,切斷電源,將機(jī)床清掃干凈,并涂油防銹,做好交接班記錄。選擇潤(rùn)滑性能好的油性切削液;定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;設(shè)計(jì)鉸刀尺寸時(shí),應(yīng)考慮上述因素,或根據(jù)實(shí)際情況取值;作試驗(yàn)性切削,取合適余量,將鉸刀磨鋒利。