這種集裝式密封具有下列特點：

(1)安裝時無需測量密封工作長度；

(2)軸可以隨時調(diào)整；

(3)不會發(fā)生啟動時泄漏問題，因為密封件已預(yù)先測試過；

4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓，裝配質(zhì)量容易保證；

(5)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞；

(6)機器設(shè)備熱膨脹后可以重調(diào)；

(7)利用配合可以自定中心；

(8)容易取出密封件清洗和檢查，而無需拆卸機泵設(shè)備。API682標準中推薦了所有機械密封采用集裝式機械密封。

陶瓷環(huán)；b、熱裂；c、刻痕；d、鍍層的脫落。

陶瓷環(huán)裝配過緊是的主要原因，裝配不當者也是一個較常見的原因。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時，環(huán)表面會出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴重。在較的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對密封面進行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環(huán)表面，導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會嵌入石墨環(huán)表面。

機械密封對機器精度的要求：(以真空泵的機械密封為例)

   (1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0.04～0.06mm。

   (2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3mm。

   (3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0.04～0.06mm。

密封件的確認：

   (1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

   (2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。

   (3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。