模具是輪胎生產過程中一種必不可少的機械設備，模具的好壞直接影響到輪胎的質量。輪胎的模具中都有花紋和標志圖案，這些都是比較細膩的雕刻工藝。但模具是在高壓、高溫的條件下反復使用的，不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沉積污染(主要污染物是硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)，花紋、溝槽等處很容易積存橡膠和殘留物，積累到一定程度時會影響輪胎的表面形狀，從而使產品成為次品或廢品，所以必須經常性地清洗模具以保證其表面的潔凈度，才能保證輪胎的質量以及模具的壽命。

另一方面，每年全世界生產制造的輪胎達上億個，生產過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機的時間。傳統(tǒng)的化學清洗劑清洗法、高壓水清洗法、干冰法等均存勞動強度大、效率低下、 安全系數低、成本高等弊病，所以，輪胎制造行業(yè)迫切需要一種、低成本、的清洗技術。激光清洗技術具有、低成本、且對模具無損等顯著優(yōu)勢。同時可以實現在線清洗作業(yè)，并對操作者有安全保證。相對于傳統(tǒng)清洗方法，利用激光清洗極大地提高了清洗質量和清洗效率，解決了傳統(tǒng)清洗方法存在的問題，并完全能夠滿足輪胎清洗必須迅速可靠的要求。

集電環(huán)銹蝕去除工藝，我們利用佳清洗工藝清洗，不僅獲得了潔凈與均勻的集電環(huán)表面，使得集電環(huán)可以在齒輪箱中進行正常地工作，保證整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且整個激光除銹過程對集電環(huán)表面的基礎力學性能并不產生影響，這是傳統(tǒng)機械清洗手段無法實現的。同時，經過激光除銹后，集電環(huán)表面導電性能均恢復到未銹蝕前的導電性能，因此激光除銹方法對于集電環(huán)表面除銹具有重要應用價值。

激光清洗技術在汽車領域中的應用現狀

隨著勞動人口（進城務工人員）的不斷增長和中產的不斷擴大，汽車，尤其是小汽車的銷量持續(xù)增長。這樣，在人們的舊汽車需要翻新以恢復到原來的美麗的程度或者重新裝修他們的舊物件的時候，激光清洗技術就將發(fā)揮大的作用。

在汽車工藝中不斷革新所采取的新穎的焊接技術或連接工藝，需要對焊接或連接的表面進行的預先處理，而在此時激光清洗剛好可以提供一種干燥的、的和不磨損的清潔處理，而傳統(tǒng)的濕法化學清洗或者機械研磨處理的辦法則往往很難滿足，現在大多數部件都采取激光清洗的工藝。

已經具有比較完善的汽車表面去漆的工藝和對鋼板進行去底漆的工藝。激光束采用光纖傳輸并不斷掃描以去除鋼板表面的漆層和底漆，使得鋼板表面留出清潔的表面，從而適合再次進行涂漆或者進一步的其他方面的工藝。

在輪胎的生產中, 模具是必不可少的器具。模具的好壞直接影響輪胎的質量。輪胎或制品的模具中都有花紋和標志圖案, 這些均為雕刻工藝, 比較細膩, 在使用過程中容易被橡膠覆蓋。模具的使用都是在一定的壓力和高頻率的條件下進行的, 這就必然會積存大量的橡膠材料, 當材料積累到一定程度, 就會影響輪胎或制品的表面形狀, 導致產品成為次品或廢品, 所以模具表面必須經常清洗。