洗井車主要用于油田采油作業(yè)過程中對(duì)注水井進(jìn)行清洗、沖砂、試壓等作業(yè)，主要由底盤、付車架、升距箱、三缸柱塞泵、吸入管匯、排出管匯、高壓彎頭箱、水箱等組成。在長(zhǎng)期的注水過程中，水中所含的少量機(jī)械雜質(zhì)及油類，在井筒周圍附近的地層中聚集，使地層吸水能力下降，從而污染了注水井，導(dǎo)致注水壓力逐年提高，甚至堵塞地層，影響油井產(chǎn)油量。為確保正常注水，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，必須定期對(duì)注水井進(jìn)行清洗。洗井車正常工作風(fēng)險(xiǎn)的提示：1、車輛傷害：車輛行駛過程中防止發(fā)生交通事故。

洗井車通過洗井替出井筒沉積物，是防止懸浮物堵塞地層，保證注水井正常注水的重要手段。要徹底替出井筒的污物，必需要達(dá)到25-30方/時(shí)的洗井排量，洗井水量要達(dá)到300方左右。

要求：一是洗井動(dòng)力必須要滿足排量要求，二是洗出的污水要能回收和處理。以洗井動(dòng)力和污水回收的形式，形成了二種傳統(tǒng)的洗井方式：一種是完全系統(tǒng)洗井，即用大站的注水泵、系統(tǒng)水，洗出的污水回注水站處理。

洗井車行駛前的檢查：

1.檢查輪胎氣壓和車輪緊固情況，并觀察輪胎磨損情況。

2.檢查各部位的連接和緊固情況

3.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位、油質(zhì)，冷卻液的液面是否符合規(guī)定要求

4.檢查燃油、液壓油及各部位潤(rùn)滑油是否充足

5.檢查供油系統(tǒng)是否正常

6.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各附件情況和傳動(dòng)皮帶的張緊度。

7.檢查蕾電池接線柱連接是否牢固，電解液液面是否符合規(guī)定要求。

8.檢查燈光、喇叭和儀表等工作是否正常

9.檢查離合器、制動(dòng)系統(tǒng)是否正常

10.檢查轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常

11.檢查過濾罐、水箱、特型過濾器、旋流除砂器、斜板除油器、加藥裝置是否完好

12.檢査液位計(jì)、壓力表、流量計(jì)、安全閥是否完好，并在規(guī)定期限內(nèi)

13.檢查過濾器濾料是否清潔、充足。

14.檢查儀表操作盤是否完好

15.檢查各閥門是否開關(guān)靈活，與管路連接是否完好。

國(guó)內(nèi)大部分油田沖砂作業(yè)工藝流程：

→測(cè)量砂柱高→取出油管→下沖砂管→啟動(dòng)泵將套管中yuan油頂替進(jìn)輸油管線→(其它作業(yè)保證進(jìn)出水平衡)→啟泵沖砂→停泵接單根油管→再啟泵沖砂循環(huán)處理。整個(gè)流程地面所需設(shè)備：油管提升裝置(修井機(jī))、400型水泥車、水罐車、隔油池等設(shè)備。一、操作前的準(zhǔn)備：①工作環(huán)境的要求②作業(yè)環(huán)境必須符合洗并車組的技術(shù)規(guī)范要求③設(shè)備必須保持完好狀態(tài)，不允許設(shè)備帶故障工作二、人員：1。700型洗井車價(jià)格

按上述流程操作有以下不足：

1.占用設(shè)備多，準(zhǔn)備工作時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)井場(chǎng)占用面積大。

2.沖砂液攜帶油、砂返到地面后，采用自然沉降方法，在隔油池停留時(shí)間短，對(duì)油砂處理效果差。

3.整個(gè)沖砂過程為開放式，如果沖砂液排放到井場(chǎng)造成環(huán)境污染嚴(yán)重，無法達(dá)到環(huán)保要求。

4.很難對(duì)沖砂液攜帶上來的油進(jìn)行收集，造成經(jīng)濟(jì)損失。