型坯的變形抗力可用粘度來(lái)表示，粘度的大小與其溫度的高低有關(guān)。型坯溫度高，瓢度小，變形抗力小，吹塑過(guò)程中容易變形，變形量較大;相反，型坯溫度低，瓢度大，變形抗力大，吹塑過(guò)程中不容易變形，變形量較小。

在擠出過(guò)程中，通過(guò)冷卻設(shè)備強(qiáng)制冷卻型坯吹脹比較大的部位，使型坯具有合理的溫度梯度。一些“大品牌、大企業(yè)、大市場(chǎng)”是市場(chǎng)發(fā)展的必然趨勢(shì)，但是它并不意味所有成長(zhǎng)的企業(yè)都會(huì)失去生存的空間。型坯吹脹比較大的部位溫度低，粘度增大，變形抗力增大。在自由吹脹階段，吹脹比較大的部位難于變形，變形量減小，而吹脹比較小的部位變形量增大。當(dāng)變形量較小部位完成變形，進(jìn)入約束吹脹階段，吹脹比較大部位繼續(xù)變形，直至吹脹成形制件，以此提高制件壁厚分布的均勻性。

技術(shù)人員以典型復(fù)雜中空工業(yè)制件為研究對(duì)象，根據(jù)聚合物流變學(xué)理論，提出了采用型坯溫差法優(yōu)化擠出吹塑中空工業(yè)制件壁厚分布的均勻性，并獲得了成功。

食品安全是關(guān)系廣大人民群眾身體健康和生命安全的大事，而酒既是特殊商品又是特殊食品，臺(tái)灣塑化劑風(fēng)波和酒鬼酒風(fēng)波，引起全社會(huì)廣泛關(guān)注。通過(guò)料斗把原料送人擠出機(jī)的加熱管道中，經(jīng)過(guò)機(jī)筒上的加熱器加熱，使之成為熔融態(tài)。談到塑化劑(增塑劑)替代方法的問(wèn)題，國(guó)際高分子協(xié)會(huì)膠黏劑分會(huì)主l席、四川大學(xué)(高分子材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室)雷景新說(shuō)：我們生活中接觸的塑料制品，絕大部分是PVC制品。PVC是單體聚合制備而成。在PVC生產(chǎn)過(guò)程中，采用汽提提純工藝，嚴(yán)格控制單體殘留量，單體殘留量(VCM)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出來(lái)的PVC樹(shù)脂就是無(wú)l毒l的。

中空塑料管擠出原料；

上沿預(yù)設(shè)縱向延伸的吹塑?chē)娮?，以便將氣體介質(zhì)施加到塑料型胚上以使其膨脹；將氣體介質(zhì)通過(guò)至少兩條連接管道輸送到吹塑成型設(shè)備的連接裝置；它具有重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用的特點(diǎn)，其最l大容積為450L，裝載貨物的最l大重量為400kg。控制塊，從氣體介質(zhì)的流動(dòng)方向觀察，所述控制塊裝配在連接裝置和吹塑活塞之間，且所述控制塊在膨脹過(guò)程期間控制氣體介質(zhì)的提供以至少部分改變壓力水平來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送

擠出吹塑是成型中空塑件的主要成型方法之一。擠出吹塑通常的方法是由擠出機(jī)擠出1個(gè)管坯，再將管坯移至開(kāi)啟的吹塑模具中，然后閉合模具，通入壓縮空氣，使管坯吹塑成型為1個(gè)中空塑件。擠出吹塑成型的主要產(chǎn)品有大型的儲(chǔ)液罐、桶、壺，中型的洗發(fā)水瓶、洗滌劑瓶和小型的藥瓶等。因此，合理配方的設(shè)計(jì)，正確控制改性劑的含量，兼顧透明性和抗沖擊性以尋求其最l佳點(diǎn)是十分重要的。對(duì)于大型和中型塑件，用單管單型腔的擠出吹塑可充分利用設(shè)備、能源和人力等資源;對(duì)于中小型塑件一模一件生產(chǎn)效率低，對(duì)設(shè)備、能源和人力也造成很大的浪費(fèi)。