今天我們一起分享一下制造鎖芯的自動化設備是怎樣使用凸輪分割器的（因該設備有保密要求，不能上圖片）。

鎖在我們平常百姓家是非常常見的一種東西，家家戶戶都有這個東西。但很多人不知道鎖的外形一樣，其實內部的鎖芯是有區(qū)別的，它的生產原先都是采用手工作業(yè)。不過手工作業(yè)的缺點突出，如下幾點：

1、鎖芯很小，手工制造比較麻煩。

2、平民大眾用的鎖芯手工制造效率很低，價格低廉，利潤不高。

3、手工加工麻煩，產品合格率低。

因此，我們生產制造鎖芯的傳統手工藝必然被淘汰，必須要有新的生產方式來替代。以凸輪分割器為核心的自動化設備就可以完全解決這個問題，我們把生產鎖芯的工藝流程共分為10個步驟，包括上料、清洗、定位、鉆孔、加工、吹洗、密封等等工作，這些工作都是獨立完成的，我們可以通過轉盤上定出10個工位，用凸輪分割器作為間歇運動完成每一個工作。這樣就可以實現自動化生產，解決傳統手工業(yè)制造所有的缺點。

分割器在使用前一定要完成的工作是選型，因為不同的分割器，功能和作用都是不一樣的，要確定是圓盤式生產加工方式還是傳動式的加工方式，如果是圓盤式的生產方式，那么要確定加工的工位數，入力軸的驅動角度，入力軸每分鐘的轉速，使用圓盤的直徑、厚度及材質，每組生產所使用夾具的重量，加工過程中的負載，夾具及工件的節(jié)圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數的了解，就是根據計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號。

對于傳動式的生產加工來說，在分割器選型中需要考慮的參數是，工位的加工數，入力軸的驅動角度，入力軸每分鐘的轉速，輸送帶的間矩，主動輪及從動輪的節(jié)圓直徑，傳動軸的直徑、重量和數量，鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數量，鏈條的重量，夾具及工件的重量，通過以上參數的統計，再根據選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別。

     分割器型號確定的前提下，分割器使用中要確認使用何種驅動源，如齒輪減速機，步進電機，伺服電機等，使用哪一種驅動源，要確定利用分割器所要達到的功能，給合整個自動化需求，再綜合成本及效率的狀況作出判斷。

分割器是實現間歇運動的機構，是替代槽輪機構、棘輪機構、不完全齒輪機構、氣動控制機構等傳統機構的理想產品,它的應用也是很廣泛的。

     分割器廣泛應用于制藥機械、食品包裝機械、壓力機主動送料機構、玻璃機械、陶瓷機械、灌裝機械、印刷機械、電子機械、加工中心主動換刀裝置等需要把連續(xù)運轉轉化為步進動作的各種主動化機械上。

     分割器的機械結構是一根由電機驅動的輸入軸，凸輪副，輸出軸或法蘭盤，用于安裝工件及定位夾具等負載的轉盤就安裝在輸出軸上。

凸輪分割器主要分弧面凸輪和平面凸輪，圓柱凸輪以及各種特形、端面凸輪，以下是詳細介紹：

   1、弧面凸輪：弧面凸輪分度器是輸入軸上的弧面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙垂直嚙合的傳動裝置，弧面凸輪輪廓面的曲線段驅使分度輪轉位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖，通過該機構將連續(xù)的輸入運動轉化為間歇式的輸出運動。

   2、平面凸輪：平面凸輪分度器是輸入軸上的平面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙平行嚙合的傳動裝置，平面凸輪輪廓面的曲線段驅使分度輪轉位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖，通過該機構將連續(xù)的輸入運動轉化為間歇式的輸出運動。