市場(chǎng)需求下食品干燥設(shè)備需加強(qiáng)技術(shù)革新

近幾年，我國(guó)食品干燥設(shè)備備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已達(dá)80%以上，現(xiàn)干燥設(shè)備主要用于食品、農(nóng)產(chǎn)品加工、制藥、礦山冶金、化果、工、林產(chǎn)品、輕工陶瓷等行業(yè)，特別是對(duì)糧食、水花椒等烘干起得重要作用。

　　大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會(huì)引起微生物的生命活動(dòng)，并導(dǎo)致食品的或縮短食品的保存期，且增加運(yùn)輸費(fèi)用。一般的旋轉(zhuǎn)干燥器升降機(jī)改造時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：注1：熱空氣和材料的接觸面積。食品加工包括對(duì)原料的分選、粉碎、分離、混臺(tái)、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)食品進(jìn)行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲(chǔ)存，同時(shí)可減少食品的體積和重量，從而降低運(yùn)輸費(fèi)用。

紅棗的烘干技術(shù)工藝流程

   原料選擇→熱燙→干制→包裝。

   操作要點(diǎn)

   原料的選擇  選擇皮薄、肉質(zhì)肥厚致密，糖分高、核小的品種。紅棗干制前，一般只需挑選一下，不作其他處理。    

   熱燙  棗先在沸水中熱燙5～10min，立即冷卻后攤開曬制，可提高干棗的品質(zhì)。

   人工干制  裝載量12～15kg／m~2；初溫55℃，終溫65～75℃；干燥時(shí)間12h左右。    

高頻真空木材干燥

真空窯窯體是圓柱體金屬結(jié)構(gòu)，抗壓、密封性好。其干燥原理是利用罐體內(nèi)的真空度，降低水的沸點(diǎn)，加快木材內(nèi)水分移動(dòng)速度，從而提高干燥速度，縮短干燥時(shí)間。干燥∶適用于食品，制藥，造紙，印刷，紡織，木材及糧食加工等行業(yè)的干燥過程用熱。所以選擇真空干燥法時(shí)，干燥溫度低，可減少或避免木材出現(xiàn)內(nèi)裂、皺縮等干燥缺陷。真空干燥法比較適合干燥硬闊葉材厚板，它對(duì)滲透性好的闊葉材具有良好的干燥效果。