五金模具沖壓材料的要求

　　沖壓所用材料的性質(zhì)與沖壓生產(chǎn)的關(guān)系非常密切，其性質(zhì)直接影響沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖壓件質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命，還影響組織均衡生產(chǎn)和沖壓件生產(chǎn)成本。

　　在選定沖壓件的材料時(shí)，不僅要考慮使用性能，還應(yīng)滿足沖壓加工和后續(xù)工藝性能要求。沖壓加工對(duì)材料的基本要求如下。

　　1、具有良好的沖壓成型性能

　　對(duì)于成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應(yīng)具有良好的沖壓成型性能，即應(yīng)有良好的抗性、良好的貼模性和定形性，否則產(chǎn)品容易產(chǎn)生變形、等，造成修模的困難。對(duì)于分離工序，則要求材料具有一定的塑性。

　　2、具有較高的表面質(zhì)量

　　材料表面應(yīng)光潔平整，無缺陷損傷。表面質(zhì)量好的材料，成型時(shí)不易，不易擦傷模具，制件的表面質(zhì)量也好。

模具制造中的刀具材料及選用

　　一、對(duì)刀具材料的基本要求 在切削過程中，刀具切削部分不僅要承受

　　一、對(duì)刀具材料的基本要求

　　在切削過程中，刀具切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫，要保持刀具的切削能力，刀具應(yīng)具備如下的切削性能：

　　刀具材料，主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的優(yōu)劣，直接影響著生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本。而刀具的切削性能，首先取決于切削部分的材料；其次是幾何形狀及刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計(jì)是否合理。

　　刀具

　　1.高的硬度和耐磨性

　　刀具產(chǎn)品材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下，一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。

　　2.足夠的強(qiáng)度和韌性

　　刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力，因此，刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。

　　3.良好的耐熱性和導(dǎo)熱性

　　刀具材料的耐熱性，是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度。耐熱性越好，刀具材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。刀具材料的導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。

　　4.良好的工藝性

　　為便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械五金加工性能。

　　雖然我國模具行業(yè)發(fā)展保持了良好的勢頭，但是中國的模具產(chǎn)業(yè)長期進(jìn)行價(jià)格大戰(zhàn)，致使行業(yè)長期徘徊在世界模具產(chǎn)業(yè)的低位，中國的模具產(chǎn)業(yè)必須從轉(zhuǎn)變競爭方式著手，改變中國模具產(chǎn)業(yè)的低端狀況。

　　中國從事模具生產(chǎn)的企業(yè)很多，各大企業(yè)都存在產(chǎn)能過剩，庫存積壓的問題，為了有效提升銷量，所以企業(yè)紛紛就降低價(jià)格。你降價(jià)，我也降低，價(jià)格的降低讓模具產(chǎn)業(yè)陷入困境，企業(yè)的利潤一再被壓縮，整個(gè)市場變得混亂無章。價(jià)格戰(zhàn)屬于競爭，長期下來，會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)模具行業(yè)的發(fā)展。中國的模具企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行產(chǎn)品的科技含量提升，從目前的價(jià)格戰(zhàn)轉(zhuǎn)向科技的競爭。

　　盡量實(shí)現(xiàn)左、右件共模生產(chǎn)

　　采用左、右件共模生產(chǎn)不但更利于材料的成形，重要的是要比單件生產(chǎn)更能發(fā)揮節(jié)材效能。我公司初某車型左、子板僅從成形性上選擇而沒有充分考慮到成本控制方面的因素，采用左、右件分別拉伸成形，材料利用率為26.8%，采用左、右件共模拉伸，材料利用率達(dá)到33.5%，相比高出6.7%，每生產(chǎn)一件（左或右）要少消耗材料2.8kg，少開發(fā)5套模具，減少了工序數(shù)，降低了設(shè)備及人員的占用和資源消耗等。從成本控制的角度來看，兩種方案的優(yōu)劣比較明顯。我們在開發(fā)CE項(xiàng)目時(shí)，翼子板、車門外板就采用了左、右件共模生產(chǎn)的方式。

　　通過上述比較分析，得知需盡量采用左、右件共模生產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，能采用左、右件共模生產(chǎn)的零件有很多。