PVC封邊條生產(chǎn)過程中常見問題及處理方法：

封邊條寬窄不一致

原因：混料時(shí)生熟不均，原因是溫度表顯示不準(zhǔn)確或者員工未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

檢驗(yàn)?zāi)z粒質(zhì)量的方法：膠粒打出后，表面不能太光亮，切面處可有些粗糙，緊密。

當(dāng)料切面很光亮?xí)r，表明過塑化了，可以添加些鈣粉，重新造一次粒。

另外1：1配方時(shí)，較多打兩鍋料就要換一次篩網(wǎng)，如果不及時(shí)換的話

1) 顏色會(huì)不一致

2) 表面會(huì)有麻點(diǎn)，針控等

造粒機(jī)各區(qū)溫度分布

1：1配方

160——165——165——168——170℃(?？?

2：1配方

150——155——155——158——165(模頭)

生產(chǎn)方法：將PVC及色粉，助劑放入，低速攪拌2秒后，慢慢地加入DOP后，起動(dòng)高速攪拌，達(dá)到規(guī)定溫度后放料，所放的混合料可以直接拿去造粒，也可以1—2小時(shí)后造粒。

如何鑒別封邊條的好壞：

強(qiáng)度是否還可以、有沒有彈性，強(qiáng)高意味著耐磨性好，相應(yīng)的質(zhì)量也是越好的，強(qiáng)度太高也意味著加工難度增加。彈性不高就意味著耐磨性不高，抗老化能力低下。其外根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，一般需要要手工修邊的，可以適當(dāng)做軟點(diǎn)，自動(dòng)封邊機(jī)可以適當(dāng)做硬點(diǎn)。

背膠是否上得均勻，在使用過程是否容易脫落。

聞聞PVC封邊條有沒有味道，使用品質(zhì)好的原料生產(chǎn)出來的產(chǎn)品一般味道小，如果味道太大，那就說明生產(chǎn)時(shí)使用的原料品質(zhì)比較差。

看PVC封邊條表面及底面平整度，厚蒲是否均勻，否則會(huì)導(dǎo)致封邊條與板材的結(jié)合處，膠線太醒目或者板材與封邊條這間的縫隙太大影響整體的美。細(xì)節(jié)決定成敗，往往一個(gè)小小的細(xì)節(jié)問題，可能帶來整體效果不佳的尷尬境地。

PVC，主要成份為聚氯乙希，是以聚氯乙希樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、穩(wěn)定劑、碳酸鈣、CPE、染色劑、環(huán)氧大豆油、改性劑等，經(jīng)混煉、壓延、等而成的材料?？煞譃檐浟螾VC和硬料PVC。

PVC封邊條按其顏色又可分為，素色PVC 封邊條、木紋PVC 封邊條。素色，是指是常生活中的紅、黃藍(lán)、綠等，都可稱之為素色，也就是單一色的意思。上層為PVC材質(zhì)底層過底膠，素色封邊板先用比較簡(jiǎn)單，白的板材就選用白的封邊條，依次類推。一般顏色具有差異。

pvc封邊條厚度從0.3至3mm，寬度從12mm至80mm。產(chǎn)品有以下主要特點(diǎn)：表面平滑、無起泡、無拉紋、光澤度適中、表面和背面平整、厚度均勻、寬度一致、硬度合理、彈性高、質(zhì)量好、耐磨性強(qiáng)、修邊后封邊側(cè)面顏色與表面顏色接近、不發(fā)白、光澤度好、家具成品整體色協(xié)調(diào)。

封邊條的主要功能是對(duì)板材的斷面進(jìn)行固封，達(dá)到免受環(huán)境和使用過程中的不利因素（主要為水分）對(duì)板材的破壞和阻止板材內(nèi)部的甲醛揮發(fā)，同時(shí)達(dá)到裝飾美觀的效果。