PVC封邊條生產過程中常見問題及處理方法：

封邊條寬窄不一致

原因：混料時生熟不均，原因是溫度表顯示不準確或者員工未按標準作業(yè)。

檢驗膠粒質量的方法：膠粒打出后，表面不能太光亮，切面處可有些粗糙，緊密。

當料切面很光亮時，表明過塑化了，可以添加些鈣粉，重新造一次粒。

另外1：1配方時，較多打兩鍋料就要換一次篩網，如果不及時換的話

1) 顏色會不一致

2) 表面會有麻點，針控等

造粒機各區(qū)溫度分布

1：1配方

160——165——165——168——170℃(?？?

2：1配方

150——155——155——158——165(模頭)

生產方法：將PVC及色粉，助劑放入，低速攪拌2秒后，慢慢地加入DOP后，起動高速攪拌，達到規(guī)定溫度后放料，所放的混合料可以直接拿去造粒，也可以1—2小時后造粒。

如何鑒別封邊條的好壞：

強度是否還可以、有沒有彈性，強高意味著耐磨性好，相應的質量也是越好的，強度太高也意味著加工難度增加。彈性不高就意味著耐磨性不高，抗老化能力低下。其外根據實際生產的需要，一般需要要手工修邊的，可以適當做軟點，自動封邊機可以適當做硬點。

背膠是否上得均勻，在使用過程是否容易脫落。

聞聞PVC封邊條有沒有味道，使用品質好的原料生產出來的產品一般味道小，如果味道太大，那就說明生產時使用的原料品質比較差。

看PVC封邊條表面及底面平整度，厚蒲是否均勻，否則會導致封邊條與板材的結合處，膠線太醒目或者板材與封邊條這間的縫隙太大影響整體的美。細節(jié)決定成敗，往往一個小小的細節(jié)問題，可能帶來整體效果不佳的尷尬境地。

PVC，主要成份為聚氯乙希，是以聚氯乙希樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、穩(wěn)定劑、碳酸鈣、CPE、染色劑、環(huán)氧大豆油、改性劑等，經混煉、壓延、等而成的材料?？煞譃檐浟螾VC和硬料PVC。

PVC封邊條按其顏色又可分為，素色PVC 封邊條、木紋PVC 封邊條。素色，是指是常生活中的紅、黃藍、綠等，都可稱之為素色，也就是單一色的意思。上層為PVC材質底層過底膠，素色封邊板先用比較簡單，白的板材就選用白的封邊條，依次類推。一般顏色具有差異。

pvc封邊條厚度從0.3至3mm，寬度從12mm至80mm。產品有以下主要特點：表面平滑、無起泡、無拉紋、光澤度適中、表面和背面平整、厚度均勻、寬度一致、硬度合理、彈性高、質量好、耐磨性強、修邊后封邊側面顏色與表面顏色接近、不發(fā)白、光澤度好、家具成品整體色協調。

封邊條的主要功能是對板材的斷面進行固封，達到免受環(huán)境和使用過程中的不利因素（主要為水分）對板材的破壞和阻止板材內部的甲醛揮發(fā)，同時達到裝飾美觀的效果。