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發(fā)布時間:2021-05-23 10:23  
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雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機,機械配置包括:撕碎刀片組、承載箱體、撕碎箱體、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成的機器,是通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸。
金屬撕碎機就是一種用作金屬材料細(xì)碎的機器,一般用于處理各種廢舊金屬、廢鋁、廢鐵、彩鋼瓦、油桶等材料,這些材料經(jīng)過粉碎之后形成金屬碎料,然后進行分選,蕞終得到純凈的金屬物料。具有代表性的例子是將斷橋鋁、鋁型材等材料經(jīng)過撕碎后作為原材料進行二次熔融,比常規(guī)電解鋁過程省去80%的能源消耗,大大提供物料回收利潤。


雙軸撕碎機工作原理和結(jié)構(gòu)
雙軸撕碎機工作原理和結(jié)構(gòu):
1.工作原理
雙軸撕碎機的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉(zhuǎn)動的刀輥。當(dāng)物料進入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住,對物料進行剪切擠壓,并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進人排料斗,通過調(diào)節(jié)刀爪尺寸和寬度可以調(diào)整大小即可改變排料粒度。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)
雙軸撕碎機通常分為設(shè)備工作臺、進料斗、撕碎箱體、減速機電機等動力裝置、傳動機構(gòu)等部分構(gòu)成:
(1)工作臺。主要包括給主機支撐架、護欄、工作平臺等構(gòu)成,用于方便工作人員操作,設(shè)備觀察等;
(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設(shè)備的核心工作部分,箱體內(nèi)部安裝了兩條對向轉(zhuǎn)動的六邊軸,刀軸上安裝有多角刀片,刀片與刀片之間通過軸套進行分隔,刀具內(nèi)孔為六邊形,與刀軸契合,保證撕碎作業(yè)中不會打滑,刀片的寬度決定了物料的撕碎大小,在撕碎箱體上安裝了定刀結(jié)構(gòu),與動刀共同作用撕碎物料;
(3)動力結(jié)構(gòu)。雙軸撕碎機采用大扭矩電機提供動力,通過皮帶將動力輸送給減速機,減速機經(jīng)過降速增加扭矩,大大提供設(shè)備撕碎粒度;
(4)動力傳動機構(gòu)。設(shè)備動力傳遞結(jié)構(gòu)包括皮帶、皮帶輪、減速機鏈輪、刀軸軸承盒等結(jié)構(gòu)。

雙軸撕碎機設(shè)備的性能特點
雙軸撕碎機設(shè)備的性能有下面幾個特點
1、整機雙電機驅(qū)動發(fā)力,雙減速機保護聯(lián)軸器,開機平穩(wěn),并且作業(yè)中避免噪音。
2、強固構(gòu)造,密布式加勁板,確保機箱強固。
3、可配送輸送帶加料設(shè)備,省的人工下料不均勻還費勁兒,出料口也可配備輸送帶。
4、擁有控制按鈕,整個加工程序只要一個人就可以控制一臺。
5、設(shè)備還自帶卡住料反轉(zhuǎn)功能,可減少對刀軸和減速的損壞率。
6、設(shè)備自動吃料,不用借助外力來進行破碎。
7、撕碎機的主軸以及刀片材質(zhì)按照刀片耐磨使用周期的目的來加工處理。
8、可根據(jù)用戶對成品粒度大小的要求,對內(nèi)部刀片厚薄和齒數(shù)來調(diào)節(jié)更換。
9、撕碎機可正轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)可保護機器減少磨損。

雙軸撕碎機和單軸撕碎機的撕碎物料不同
雙軸撕碎機和單軸撕碎機的撕碎物料不同:
雙軸撕碎機可撕碎的物料,如各種生鋁熟鋁、廢舊輪胎、油桶易拉罐、彩鋼瓦輕薄金屬料、電子銅轉(zhuǎn)子、不規(guī)則大件物料等等。這些材料一般體積大、硬度高,而雙軸撕碎機采用減速機驅(qū)動,轉(zhuǎn)速低扭矩大,破碎效率i高適用性更強。
單軸撕碎機的撕碎物料相對來說比較局限,常被用紙廠、廢布料、皮革邊角料、生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、編織袋、電線電纜、易拉罐、金屬屑鐵屑等材料,通過定刀和動刀共同作業(yè)撕碎物料,設(shè)備扭矩有限,同時進料倉大小有限。單軸撕碎機相比雙軸撕碎機的粒度塊狀更小。
