油脂精煉的基本工藝

1，脫膠。采取水化脫膠法，即利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，把yi定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹、凝聚并分離出來。

2，脫酸。是脫除毛油中游離脂肪酸。這是整個(gè)精煉過程中關(guān)鍵的階段。脫酸的方法很多，應(yīng)用廣泛的是堿煉法，即采用堿來中和游離脂肪酸，使游離脂肪酸生產(chǎn)肥皂從油中分離析出。

3，脫色。采取吸附脫色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多環(huán)烴、殘留。

4，脫臭。脫臭不僅可以除去毛油中的臭味物質(zhì)，提高油脂中的煙點(diǎn)、改善油的風(fēng)味，還能有效除去污染，同時(shí)還能除去過氧化物及其分解產(chǎn)物，除去霉?fàn)€油料中的蛋白質(zhì)揮發(fā)性分解物，除去小分子量多環(huán)芳烴等殘留，使之降至an全程度內(nèi)。毛油脫臭就是在高真空的餓狀態(tài)下，水蒸氣通過含臭味組分的高溫油脂，氣—液表面接觸油中的臭味組分揮發(fā)到水蒸氣泡中，并按其分壓的比率隨水蒸氣一起逸出，以達(dá)到除臭目的。

5，脫臘。是根據(jù)臘與油脂的熔點(diǎn)差及臘在油脂中的溶解度（或分散度）隨溫度降低而變小的性質(zhì)，通過冷卻析出晶體臘，經(jīng)過濾或離心分離而達(dá)到脫臘的目的。脫臘諸法的一個(gè)共同點(diǎn)，就是溫度在25℃以下，才能取得好的脫臘效果。大豆食用油精煉設(shè)備

什么是磷脂，磷脂是一類結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)與油脂相似的類脂物，成膠體狀態(tài)存在。游離態(tài)的磷脂較少。一般中含量為1%-3%，主要表現(xiàn)為受熱已形成泡沫。繼續(xù)受熱會(huì)焦化變苦并導(dǎo)致油色加深，當(dāng)油中有水存在時(shí)，會(huì)吸水膨脹、凝聚而從油中析出。使得油脂的色澤渾濁變深。再堿煉過程當(dāng)中會(huì)增加含油量，一次通常要將其從油脂中去除。物理精煉一般采用鹽水脫磷，不同的油規(guī)定的磷脂指標(biāo)也不盡相同，具體按規(guī)定的油脂標(biāo)準(zhǔn)而定。大豆食用油精煉設(shè)備

精煉油設(shè)備的脫色工序脫去了哪些物質(zhì)    1.有機(jī)降解物        有機(jī)降解物就是品質(zhì)劣變油籽中的蛋白質(zhì)、磷脂、糖類等成分的降解物，這些降解物形成的色素很難用吸附劑除去。        2.有機(jī)色素        有機(jī)色素主要有葉綠素、類胡蘿卜素。少數(shù)油脂之中還含有特殊色素，比如棉籽油中的棉酚使得油脂呈現(xiàn)深褐色。        這些油溶性的色素大多是在油脂制取過程中進(jìn)入油中的，還有一些是在油脂生產(chǎn)的過程中生成，比如是葉綠素受到高溫作用轉(zhuǎn)變成葉綠素紅色變體，游離脂肪酸與鐵離子作用生成深色的鐵皂等等。精煉油設(shè)備        3.色原體        色原體在正常情況下是沒有顏色的，但是因?yàn)檠趸蛘咛囟ǖ脑噭┳饔孟聲?huì)有鮮明的顏色。盡管這些色素是無毒的，但是對(duì)于油脂的外觀影響很大。

什么是毛油：用壓榨、浸出等方法制取得到的，未經(jīng)過精煉的動(dòng)植物油脂稱為毛油。其主要成分是各種甘油三酸脂的混合物，俗稱中性油。毛油所含雜質(zhì)：毛油通過化學(xué)、物理精煉后，使其中的雜質(zhì)降低到一定的標(biāo)準(zhǔn)之下，獲得合格的油脂產(chǎn)品。毛油所含主要雜質(zhì)如下：①． 懸浮雜質(zhì)：如泥沙、餅渣等固體雜質(zhì)②． 膠溶性雜質(zhì)：主要為磷脂③． 油溶性雜質(zhì)：主要為游離脂肪酸（FFA）、色素等④． 水分