1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架取相應的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

把分切機的兩把刀分切的通常規(guī)格為大32開和小32開雙聯(lián)本，分切的規(guī)格可通過調(diào)整小套實現(xiàn)。分切小32開雙聯(lián)本時，將小套放在鋸片刀的外側；分切大32開雙聯(lián)本時，要先拆去螺釘，轉(zhuǎn)動抬刀裝置轉(zhuǎn)軸，使刀片離開臺面，然后依次拆去支撐板及螺母，再將小套調(diào)到鋸片刀的內(nèi)側。將刀搖下復位。為保證分切后兩本書大小一致，在調(diào)整書本規(guī)格時，還需同時調(diào)整擋書板的位置。

要點一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

要點二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術條件的規(guī)定.應進行重焊。

要點三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

要點四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。