陶瓷耐磨復(fù)合管的射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)

射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)的主要對(duì)象是陶瓷耐磨復(fù)合管的對(duì)接接頭，以及對(duì)焊管件的對(duì)接接頭。對(duì)有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。無(wú)損檢測(cè)方法選用按設(shè)計(jì)文件規(guī)定。對(duì)鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測(cè)，應(yīng)選用射線檢測(cè)方法。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行。

當(dāng)陶瓷耐磨復(fù)合管內(nèi)的主管有環(huán)焊縫時(shí)，該焊縫應(yīng)經(jīng)營(yíng)100%射線檢測(cè)，經(jīng)試壓合格后方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)。陶瓷耐磨復(fù)合管上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè)，合格后方可再覆蓋。

對(duì)規(guī)定進(jìn)行焊接中間檢查的焊縫，無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，射線照相及超聲波檢測(cè)應(yīng)在表面無(wú)損檢測(cè)后進(jìn)行，經(jīng)檢驗(yàn)的焊縫在評(píng)定合格后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接。

陶瓷耐磨復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)介紹

1、作為陶瓷耐磨復(fù)合管的陶瓷層維氏硬度為1450-1600 HV，耐磨性特別好。因此，可廣泛應(yīng)用于尾礦輸送和高爐噴煤管道磨損較嚴(yán)重的場(chǎng)合。

2、陶瓷耐磨復(fù)合管陶瓷層是一種中性材料，除了耐磨性外，還對(duì)酸、堿、鹽有很強(qiáng)的耐蝕性。因此，它可應(yīng)用于電廠和冶煉廠（如鋁廠）的除灰漿輸送。

3、陶瓷耐磨復(fù)合管的耐高溫性能（-50～900）。C）耐沖擊性也可應(yīng)用于油裂解氣、合成氨在變溫氣體、合成橡膠生產(chǎn)氣體和熔融鋁液、載鹽熱輸送管道等方面。同時(shí)，它還可用于高溫腐蝕性氣體和液體、含有固體顆粒的腐蝕性物質(zhì)和含硫磺的地?zé)崴斔凸艿馈?

陶瓷耐磨復(fù)合管的應(yīng)用

1、用于要求高耐磨性的管道，如火力發(fā)電廠、火電廠灰渣（灰渣）運(yùn)輸、煤粉輸送管道、尾礦輸送和精礦輸送管道、港口輸沙管道、粉煤泥水輸送管道等。

2、陶瓷耐磨復(fù)合管廠家稱適用于重介質(zhì)選（洗）煤場(chǎng)輸送管道，要求高耐蝕性火力發(fā)電脫硫漿管。

3、鋁液管道。

4、陶瓷耐磨復(fù)合管也適用于高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的特殊環(huán)境。

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