包裝材料行業(yè)將進一步向個性化發(fā)展 新銷售業(yè)態(tài)催生包裝材料解決新方案如何能提供針對市場的解決方案，成為包裝行業(yè)的突破口。 包裝材料行業(yè)將向整體性、系統(tǒng)性方向發(fā)展包裝領域不是一個個單一包裝方法的疊加，而是要站在整體性上加以考慮。 替代人工的包裝材料設備在我國潛力巨大替代人工的包裝設備由于產品種類和特性的不同，其結構也是千差萬別的。 高壓袋和低壓袋是商用常見的材質，都屬于PE料，但兩者又有不同的特點。前者摸起來比較軟，外光光澤、比較結實（有韌性），因此，手提袋、工業(yè)包裝所需要的成品袋，常常會使用這種材質。


現(xiàn)在在市場上所使用和流轉的自封袋中，有一大部分都是PE自封袋也便是高壓袋。因為這種自封袋具有很高的優(yōu)勢，所以深受許多商家的信任。這種PE自封袋不光具有耐腐蝕度高、承重度高、成本低、價格低一級優(yōu)勢，還歸于環(huán)保袋的一種，所以許多商家和消費者都喜愛使用和購買這樣的自封袋，作為散裝產品和其他產品的包裝袋。

大家知道自封袋吹膜開機有哪些注意事項嗎？下面就來為大家來具體介紹一下。

   1） 看清生產工藝單上所需生產的規(guī)格；

   2） 檢查機臺所有溫度及夾鏈機的溫度是否正常；

   3） 模具是否鎖緊，及檢查夾鏈機接頭是否鎖緊；

   4） 模具表面清理干凈；

   5） 副機兩組膠輪鎖緊；

   6） 用手盤動V帶輪旋轉應輕松、無阻滯現(xiàn)象；

   6） 將主機、風機、副機及兩組夾鏈機開關開啟；

   7） 低速啟動螺桿旋轉工作電動機，查看電流是否在額定允許值內、各傳動零件工作有無異常聲音；

   8）  一切正常后，根據(jù)生產工藝單上的要求向機筒料，次進料要少而均勻，同時注意螺桿驅動電動機負荷電流變化，直 至模具口出料；

   9） 清除模具擠出的污料，根據(jù)出料情況重新調整模唇口間隙，讓模唇口圓周各點出料量和熔料擠出速度接近一致；

   10）緩慢的把螺桿速度調到所需要的速度；

   11）戴上手套，在拉袋子之前將控制膜胚管尺寸的電源開啟；

   12）當袋子穿過副機的組膠輪便可沖氣，接著把袋子穿過副機的第二組膠輪；然后調整吹膜寬度、厚度、夾鏈的成型和松緊度 以及印刷圖案的尺寸和圖案顏色的深淺；當吹出合格的成品膜后進行收卷；

   13）合格的成品膜檢驗標準如下：

   a) 吹膜寬度  范圍：允許大于標準值的0～3MM

   b) 米克重    范圍：允許標準值的±0.2克

   c) 薄膜的平均厚度  范圍： 標準值的±0.01MM;薄膜的前后左右不能有輕微的手感厚度偏差

   d) 薄膜透明度、塑化良好、無晶點、發(fā)花、粉狀、霧狀現(xiàn)象

   e) 薄膜不允許有黑點、斑點

   f) 夾鏈的顏色不允許有明顯色差，夾鏈不能有跑位現(xiàn)象，夾鏈開合流暢、圓滑、內緊外松。

自封袋又被稱為密實袋，主要用于包裝食品、藥品以及各種精密元件。食品類自封袋的價值，就在于延長食品的保質期。而用于藥品等產品的包裝，則主要是為了防潮。

　　自封袋起皺原因主要有：基材厚度不均勻，薄厚相差太大，基材放卷偏斜。涂膠量過多或者不足時，就會發(fā)生層間滑動。涂膠不均勻也會引起局部皺折的出現(xiàn)，膠黏劑干燥不充分，殘留溶劑太多，黏接力小，復合后的兩種基材產生位移。復合膜未經冷卻或冷卻不夠就直接收卷，高溫柔軟的復合膜容易起皺。復合壓力設置不當，張力控制不當，放、收卷張力不協(xié)調、不匹配。各導輥表面不干凈，黏有異物，或者導輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰傷等。這些問題都是導致自封袋起皺的原因。