如何選擇合適的密封形式做出

反應釜已經(jīng)運用到生活中，不銹鋼反應釜更加受到關注，不銹鋼反應釜以其優(yōu)良的耐腐蝕性能和較低的價格，贏得越來越多客戶的喜愛和信賴；因此在攪拌與反應釜結合處的密封選擇對于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要。現(xiàn)對如何選擇合適的密封形式做出如下建議：

1.要明確密封選擇的依據(jù)：是釜內的工作壓力，第二是工作物料的性質。還有一個就是設備的工作溫度。

2.要明確不銹鋼反應釜所用密封的類別：反應釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，是填料密封，第二是機械密封，機械密封又分為單機封（即單端面機械密封）和雙機封（即雙端面機械密封），單機封全套還包括水夾套，雙機封則較為復雜，除水夾套（必須有循環(huán)冷卻水）外，還包括配套的支架、平衡罐等。

高壓反應釜操作不當?shù)暮蠊?/p>

反應釜操作不當?shù)暮蠊?高壓反應釜在使用的時候對安裝環(huán)境一般都有相對的要求，比如空氣通風和光照條件，因此高壓反應釜在安裝的時候要在的地點安裝使用，并需要按照廠家提供的使用說明書進行操作。 對于釜體上的壓力容器的配件如壓力表，溫度計等需要了解這些配件的使用條件范圍，對壓力表等進行試壓和溫度的試溫，或者直接咨詢廠家他們的使用范圍，在使用的時候需要在使用的條件范圍內進行使用。 高壓反應釜的壓力表需要經(jīng)常進行校準，在壓力表的壓力使用范圍內使用，不僅高壓反應釜需要保養(yǎng)，高壓反應釜的壓力表也需要進行保養(yǎng)。零部件保養(yǎng)好了，才能延長反應釜的使用壽命。 安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。 操作時必須注意，溫度計要準確的插到反應溶液中。 高壓反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。 蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。 測量儀表時，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預計將會出現(xiàn)危險時，要把玻璃卸下，換上新的。 危險操作，操作人員在使用高壓反應釜時，需要每次投入少量原料按部就班的使其進行充分反應。 超物料系數(shù)進行工作的高壓反應釜機器容易發(fā)生螺栓扭曲，導致蓋子炸歪。

鈦材反應釜日常維護的技巧

鈦材反應釜日常維護的技巧 1.檢查鈦反應釜的法蘭和基座是否有松動的螺栓，并檢查防護罩是否完好可靠。 2.定期進入鍋中，檢查鍋中的配件，例如攪拌器，蛇管等，并擰緊松動的螺栓，必要時更換相關零件。 3.務必聆聽鈦反應釜電抗器中的異常振動和噪音。 4.檢查鈦反應釜主體是否有裂紋，變形，腐蝕，泄漏等，絕緣材料，涂料等是否完好無損，是否脫落或燒焦。 5.保持攪拌軸清潔可見。 對于由圓螺母連接的軸，請檢查攪拌軸的旋轉方向是否順時針旋轉。 嚴禁反向旋轉。 6.檢查鈦反應釜的所有入口閥和出口閥是否狀況良好且可用。 如有任何問題，需要及時處理。 7.經(jīng)常檢查減速機是否漏油，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內的油位和油質變化，油封是否缺油 水壺，必要時添加它或更新相應的機油。 8.檢查鈦反應釜安全閥，防爆膜，壓力表，溫度計等設備是否準確，靈敏，易于使用，安全閥和壓力表是否經(jīng)過驗證，鉛封是否完好，紅色是否正常。 壓力表的線是否正確繪制，以及防爆膜是否泄漏。