紫光小型木材烘干機(jī)

     20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。

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     用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。

    按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。

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木材烘干房的工作原理：

 使用木材烘干設(shè)備對(duì)木材進(jìn)行烘干時(shí)，因其正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，它的燃料會(huì)在燃燒室內(nèi)充分燃燒，從而產(chǎn)生大量熱能熱能就會(huì)被熱能干燥系統(tǒng)中被干燥截止充分吸收，溫度達(dá)到180℃，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，會(huì)滿足高溫氣流通工藝的要求，這時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行調(diào)濕以及噴蒸處理。

 調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立的蒸汽系統(tǒng)，并配有安 全裝置，至于飽和濕蒸汽，是一種可以在較短時(shí)間內(nèi)使木材的內(nèi)部濕度與表面溫度趨于一致的，達(dá)到了木材外部與其內(nèi)部同時(shí)干燥的目的。

同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的，對(duì)堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下，經(jīng)過(guò)6-8小時(shí)的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲(chóng)及蟲(chóng)卵全部除掉，解決了因蛀蟲(chóng)而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。