蝕刻速率：蝕刻速率慢會(huì)構(gòu)成嚴(yán)重精密五金蝕刻。蝕刻質(zhì)量的前進(jìn)與蝕刻速率的加快有很大聯(lián)系。蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中逗留的時(shí)間越短，精密五金蝕刻量越小，蝕刻出的圖形清晰規(guī)整。

蝕刻液的PH值：堿性蝕刻液的PH值較高時(shí)，精密五金蝕刻增大。為了減少精密五金蝕刻，通常PH值應(yīng)控制在8.5以下。

蝕刻液的密度：堿性蝕刻液的密度太低會(huì)加重精密五金蝕刻，選用高銅濃度的蝕刻液對(duì)減少精密五金蝕刻是有利的.

銅箔厚度：要抵達(dá)小精密五金蝕刻的細(xì)導(dǎo)線的蝕刻，選用(超)薄銅箔。而且線寬越細(xì)，

銅箔厚度應(yīng)越薄。因?yàn)?，銅箔越薄在蝕刻液中的時(shí)間越短，精密五金蝕刻量就越小。

對(duì)于五金蝕刻工藝相信大家都不會(huì)陌生的，因?yàn)檫@項(xiàng)工藝在多個(gè)行業(yè)中，都會(huì)有所涉及，而對(duì)于五金蝕刻鋼片大家有去了解過嗎?曝光顯影之五金蝕刻鋼片的連接點(diǎn)有哪幾種?大家清楚嗎?沒關(guān)系，今天小編來為大家具體的說說。

外凸試銜接點(diǎn)設(shè)計(jì)次要是使用于標(biāo)牌，手機(jī)外殼，產(chǎn)品的外殼等外表鍵，外觀看上去不可有毛邊、凹點(diǎn)等缺陷。外凸試計(jì)也有兩種方式，一種是資料厚度大于0.3時(shí)，銜接點(diǎn)可以設(shè)計(jì)為正面半刻，反面才有銜接點(diǎn)，方便打磨等方式去掉;另一種是厚度小于0.3時(shí)，銜接點(diǎn)不可半刻。