模切加工使用時(shí)的注意事項(xiàng)

模切加工保護(hù)膜時(shí)一是怕臟污，二是怕伸縮這是品質(zhì)好壞的關(guān)鍵因素。前者是生產(chǎn)環(huán)境條件造成的可以改善解決，但后者則是和材質(zhì)有很大的關(guān)系。就如PE材質(zhì)的靜電保護(hù)膜，其伸縮尺寸可達(dá)0.4-1mm，模切好的產(chǎn)品拉起就會(huì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品向一個(gè)方向縮，一個(gè)方向伸，且不是成正比的。2，低溫刷磨修邊它是憑借兩個(gè)繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。如何解決保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品收縮的問(wèn)題，倒是有了初步方案：其實(shí)復(fù)膜是非常關(guān)鍵的，只要掌握好復(fù)膜的張力大小，或者采用二次復(fù)膜，再拿去沖型，這樣模切加工出來(lái)的保護(hù)膜產(chǎn)品收縮就不會(huì)那么嚴(yán)重了。

蘇州模切加工保護(hù)膜脫膠怎么辦

膠水內(nèi)在因素

根據(jù)壓敏膠在被保護(hù)表面和基材上的殘留情況,保護(hù)膜殘膠現(xiàn)象可分為以下3種情況:

(1)內(nèi)聚破壞:被保護(hù)表面和基材上均有壓敏膠,且保護(hù)膜涂膠面失去光澤。

(2)粘基破壞:被保護(hù)表面有較多膠皮殘留,pe保護(hù)膜涂膠面可見(jiàn)基材。

(3)遷移殘留:被保護(hù)表面上有少量壓敏膠殘留,PE保護(hù)膜涂膠面光澤保持良好。

模切加工形成糊版和散版原因及對(duì)策

1、制版原因

制版的時(shí)分，如果模切連點(diǎn)很少很小，就會(huì)形成模切加工時(shí)呈現(xiàn)散版的狀況，所以，在進(jìn)行制版的時(shí)分，應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)?shù)膶?duì)連點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行有用的增加，然后確保不會(huì)呈現(xiàn)散版的問(wèn)題。

2、資料問(wèn)題

紙質(zhì)如果太差，或許纖維果斷，也會(huì)導(dǎo)致呈現(xiàn)散版的狀況，所以，要選擇核實(shí)的紙張來(lái)進(jìn)行模切加工。糊版是因?yàn)槟Ｇ械稄椥阅z條的硬度太小或許是膠條過(guò)于稀少，才導(dǎo)致呈現(xiàn)糊版。所以，要注意模切膠條的散布狀況才干有用防止糊版。

蘇州模切加工機(jī)械模切加工

機(jī)械模切加工憑借壓力機(jī)械和沖模、沖刀，去除制品的膠邊。此辦法適用制品和其膠邊能放在沖?；驔_刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。關(guān)于含膠率較高、硬度小的制品一般選用碰擊法沖擊切邊，這樣，可削減由于制品彈性較大形成刀切后邊部不齊、旁邊面洼陷；保護(hù)膜模切加工保護(hù)膜就是對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品起保護(hù)材料的膜，如手機(jī)保護(hù)膜、汽車(chē)保護(hù)膜、水果保鮮保護(hù)膜等等，通常此些材料分類(lèi)為PP材質(zhì)、PVC材質(zhì)、PET材質(zhì)、AR材質(zhì)、PE材質(zhì)、OPP材質(zhì)、OCA材質(zhì)。而對(duì)含膠率較低、硬度較高的制品，可以直接采納刀口模的辦法沖切。蘇州模切加工沖切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿件下沖切，要求設(shè)備的沖切壓力較高，沖切的質(zhì)量較好；模切加工指在較高的溫度-f,沖切時(shí)應(yīng)避免高溫觸摸制品的時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。