振動篩的操作和維修保養(yǎng)至關(guān)重要，操作不當(dāng)，很有可能影響振動篩的使用壽命，合理的維修保養(yǎng)可以延長振動篩的壽命，本節(jié)重點對振動篩的操作和維修保養(yǎng)做下講解。 (1)在開車前，操作者應(yīng)對振動篩兩側(cè)同時檢查油面高度，油面太高會導(dǎo)致激振器溫度上升或運轉(zhuǎn)困難，油面太低會導(dǎo)致軸承的過早損壞。  (2)檢查全部螺栓的緊固程度，并且在工作8h后，重新緊固一次。  (3)檢查V帶的張緊力，避免在起動或工作中打滑，并且確保V帶輪的對正性。  (4)確保所有運動件與固定物之間的間隙。  (5)篩子應(yīng)在沒有負荷的情況下起動，待篩子運行平穩(wěn)后，方能開始給料，停機前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。密封圈若呈現(xiàn)損壞或許軸承在磨損后呈現(xiàn)開裂等表象時，要及時對密封圈和軸承進行替換，從頭調(diào)整直線振蕩篩后重。  (6)給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運行方向一致，從而得到篩分效果。給料點到篩面的落差不大于500mm，確保物料對篩面的沖擊。  (7)激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時，增加物料運行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時，減小物料運行速度，降低生產(chǎn)能力，可提分效率。

影響因素

影響振動篩的篩分因素

篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率，前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響篩分過程的因素大體可以分三類：

被篩分物料的物理性質(zhì)

包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

當(dāng)物料細粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。換細篩網(wǎng)的方法：1、先把束環(huán)螺絲松掉，卸下上框，把已破損的細網(wǎng)取下，代之以新的細網(wǎng)。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

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運行振動篩前檢查：包括設(shè)備衛(wèi)生，各部位連接螺栓齊全、緊固、完好，檢查激振器是否完好，檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象，檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞，檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現(xiàn)象，檢查進出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現(xiàn)象，檢查安全防護裝置是否安全可靠，檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。在工程應(yīng)用方面30年來聞邦椿將所取得的理論成果與應(yīng)用成果推廣應(yīng)用于工程實際。

啟動時：開啟振動篩后，站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備起動發(fā)現(xiàn)異常立即停機。啟動正常后再次巡查每臺振動篩的噴嘴有無堵塞或脫落，經(jīng)常觀察電動機的溫度和聲音，經(jīng)常觀察激振器的聲音，觀察篩子的振動情況四角振幅是否一致有無漏煤現(xiàn)象三角帶是否松動或脫落，經(jīng)常觀察脫水脫介效果。維修方案振動篩在運行過程中，常會由于金屬“硬對硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷，如振動篩主軸軸承位磨損等故障。檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。

停機：將篩子上的物料排完后即可停機。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設(shè)備有無碰撞當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況時必須立即停止。遇到危及人身安全或設(shè)備安全時，篩面積存雜物較多、下料不暢時，篩網(wǎng)大面積破，篩下溜槽堵塞嚴重，篩箱嚴重擺動等其他異常情況。振動篩的操作和維修保養(yǎng)至關(guān)重要，操作不當(dāng)，很有可能影響振動篩的使用壽命，合理的維修保養(yǎng)可以延長振動篩的壽命，本節(jié)重點對振動篩的操作和維修保養(yǎng)做下講解。問題排除后方可重新啟動運行振動篩。