凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏分析與處理

1、泄漏部位。在裝置開(kāi)工投入使用不久，兩臺(tái)轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對(duì)機(jī)泵入口過(guò)濾器以及機(jī)械密封進(jìn)行拆解檢查發(fā)現(xiàn)，入口過(guò)濾器完好，過(guò)濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈，不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì)；檢查密封圈發(fā)現(xiàn)，兩臺(tái)泵的動(dòng)、靜環(huán)密封圈均有一定損壞，動(dòng)環(huán)圈損壞較明顯；機(jī)械密封摩擦副表面也有一定磨損。

2、泄漏的原因分析。兩臺(tái)轉(zhuǎn)子泵開(kāi)工運(yùn)行時(shí)間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機(jī)械部分不應(yīng)存在問(wèn)題。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷，認(rèn)為導(dǎo)致機(jī)械密封發(fā)生泄漏可能原因是過(guò)濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入摩擦面導(dǎo)致密封失效；操作溫度變化導(dǎo)致密封件損壞；原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知，成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會(huì)影響密封圈的使用功能，可能導(dǎo)致密封失效；間歇使用的操作形式對(duì)摩擦副的損壞可能有不良影響。

轉(zhuǎn)子泵使用注意事項(xiàng)

1、輸送冷卻后會(huì)稠化凝結(jié)的介質(zhì)，作業(yè)完畢后應(yīng)及時(shí)用清洗液運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，以清洗內(nèi)腔。 時(shí)需 換幾次清洗液，并延長(zhǎng)清洗時(shí)間。

2、新裝管道， 清除管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，以避免進(jìn)入泵腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機(jī)械密封件等。

3、定期檢查各連接、緊固螺釘是否松動(dòng)，若有請(qǐng)及時(shí)緊固。

4、經(jīng)常查看齒輪箱油面鏡，如無(wú)油面顯視，則需加油，加油量至油面鏡一半為準(zhǔn)。

5、如輸送介質(zhì)中含有少量金屬雜質(zhì)，應(yīng)在進(jìn)口管道前加裝磁性過(guò)濾器。

凸輪轉(zhuǎn)子泵如何保養(yǎng)與維修

應(yīng)用凸輪機(jī)構(gòu)式雙轉(zhuǎn)子泵時(shí)需用特別注意哪幾個(gè)特別注意？

1.當(dāng)泵腔填滿(mǎn)液體材質(zhì)時(shí)，務(wù)必運(yùn)行凸輪轉(zhuǎn)子泵，是因?yàn)槎嗉?jí)離心泵的泵用機(jī)械密封首要由材質(zhì)潤(rùn)滑油和散熱。

2.務(wù)必在凸輪轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行前打出口處管的氣動(dòng)閥門(mén)。單吸泵多路乳化液泵

3.暫停前暫停凸輪轉(zhuǎn)子泵，隨后關(guān)閉系統(tǒng)并脫離氣動(dòng)閥門(mén)。打熱力管道上的排污閥，從多級(jí)離心泵中清除材質(zhì)，隨后自來(lái)水清潔，為了下一次運(yùn)行。

4.出入口需要較慢，過(guò)快會(huì)產(chǎn)生熱力管道干擾。當(dāng)利用逆變電源抑制泵時(shí)，更至關(guān)重要的是打氣動(dòng)閥門(mén)來(lái)抑制數(shù)據(jù)流量。當(dāng)數(shù)據(jù)流量高于泵的額定功率數(shù)據(jù)流量時(shí)，伺服驅(qū)動(dòng)器將暫停警報(bào)。

不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵的工作原理

不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵又稱(chēng)膠體泵，凸輪泵，三葉泵，泵等。不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種容積泵。它通過(guò)工作室中的多個(gè)固定容積輸送單元的周期性變換實(shí)現(xiàn)了輸送流體的目的。原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能通過(guò)泵直接轉(zhuǎn)換成輸送流體的壓力能量。泵的流量?jī)H取決于工作室的體積變化及其每單位時(shí)間的變化頻率，并且（理論上）與排放壓力無(wú)關(guān);不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵在工作過(guò)程中，輸送材料的目的是通過(guò)一對(duì)同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)的。具體的工作原理可以在工作原理圖中看到。