氮?dú)庵脫Q安全注意事項(xiàng)

1）施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置隔離區(qū)；與工作不相關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

2）氮?dú)馄颗c設(shè)備之間的管線連接必須用連接管，需專業(yè)人員來具體操作并配備必要勞保用品。

3）在工作區(qū)域?qū)崟r監(jiān)測空氣中的氮含量，防止氮含量過高對人身造成傷害，確保人身安全。

4）施工人員要嚴(yán)格按照氮?dú)庵脫Q施工方案、規(guī)范作業(yè)。

5）在氮?dú)庵脫Q時安排專人對設(shè)備及管道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時解決。

6）充氮置換排空時需站在上風(fēng)向位置，防止氮含量過高使人缺氧、窒息。

7）嚴(yán)禁交叉作業(yè)，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q時應(yīng)提前向與其相關(guān)的作業(yè)班組發(fā)出通知，避免事故的發(fā)生。

氮?dú)庵脫Q的目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于危險(xiǎn)極限，防止投料或投用時產(chǎn)生的混合氣、可燃?xì)怏w與空氣混合而發(fā)生危險(xiǎn)。全線路管線、閥室及站場管網(wǎng)、裝置充氮置換天然氣全線充氮方案根據(jù)《氮?dú)庵脫Q技術(shù)要求》，采用無腐蝕、無害的惰性氣體作為隔離介質(zhì)，采用無隔離清管器方案及“氣推氣”方式。當(dāng)工藝管道設(shè)備內(nèi)的氧氣含量低于0.5％時才算合格。多次取樣分析合格率應(yīng)達(dá)到，并且質(zhì)檢部門給工藝車間簽發(fā)文字性的試驗(yàn)（化驗(yàn)分析）數(shù)據(jù)報(bào)告單，經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)證簽字后工藝車間才可以下一步工作。

天然氣管道在采用水試壓后,雖然經(jīng)過通球掃線程序掃出管內(nèi)存水,但地勢低洼地段的積水以及咐著在管壁的水膜仍很難通過簡單的通球方式加以清除。在接受清管器后，若排出的氣體含氧量小于2%，并且連續(xù)3次（間隔為5min）檢驗(yàn)達(dá)到此值，即置換合格。采用氣體試壓時,管道中也會含有大量的飽和水蒸氣。液態(tài)水和大量的飽和水蒸氣的存在對管道危害極大,所以需要深度干燥。在注氮過程中，在各個檢測口處定時進(jìn)行檢測，以確定注氮進(jìn)度，檢測時間根據(jù)現(xiàn)場情況確定