1、磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機工作部件上盡量采用耐磨材料，設計穩(wěn)定土拌合機工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。其次，根據(jù)不同的需求，一般通過改變皮帶機的寬度和攪拌機的長度來達到要求。

2、疲勞損壞：表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落：處理方法：在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。

3、腐蝕損壞：為了預防零件的腐蝕，混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的電位差。如是建筑部門內(nèi)部使用，應根據(jù)建筑施工能力和商品混凝土用量，決定所采購拌合站的生產(chǎn)能力。

細節(jié)決定成敗，這句話是適合各行各業(yè)的，在安裝穩(wěn)定土拌合站時必須要注重細節(jié)。安裝前用戶要檢查一下所有的安裝設備、安裝工具，檢查這些設備和工具是否齊全，是否存在安全隱患然后進行安裝程序；安裝時的注意安全，每一個員工必須配帶上應該配帶的安全工具，無論吊裝穩(wěn)定土拌合站的任何一個設備都要保證附近沒有人，特別是下面，吊裝時一定要有專業(yè)的人員指揮；以上安全措施都注意好后就可放心的安裝；安裝是要隨機的檢查安裝尺寸并校正偏差；安裝時穩(wěn)定土拌合站的任何設備吊裝結(jié)束后腰聯(lián)接牢固，聯(lián)接好后進行仔細的檢查；更利于廣大用戶應用的是，各種物料比例可以任意調(diào)整，以使用各種不同的物料配比。安裝時各法蘭聯(lián)接面以及卸水管路法蘭聯(lián)接面都要涂上密封物體；在安裝稱量斗是一定要確保傳感器的安全；安裝氣頂和氣閥一定要先檢查一下，各膠管接頭處不能漏氣；安裝時穩(wěn)定土拌合站中的每一個設備要盡量避免碰撞，螺栓螺母以及焊接的地方一定要保證牢固。

穩(wěn)定土拌合站設備的效率直接關(guān)系到整個工程施工的進度和效益。穩(wěn)定土攪拌設備是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。穩(wěn)定土攪拌設備在使用中，如何保證拌和料質(zhì)量的同時提高其效率、提高產(chǎn)量呢？

1、要選好穩(wěn)定土攪拌設備在場區(qū)內(nèi)的恰當位置；

2、克服不良原材料對穩(wěn)定土廠拌設備生產(chǎn)效率的影響；

3、處理好設備檢修、維修中的兩個關(guān)鍵問題；

a.注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到攪拌設備的生產(chǎn)效率。

b.及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落.

4、解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協(xié)調(diào)配合的問題。

當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，穩(wěn)定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢（但沒有串油現(xiàn)象）。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應清洗或更換過濾器。減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。測出各種物料的容重，根據(jù)設備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。

壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片而造成的，必須換新；在設備運轉(zhuǎn)的過程中，有必要檢查穩(wěn)定土拌合機的溫度，確保機器不會過熱。壓力上升緩慢，一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的，應拆下清洗。管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管，冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位，應及時修補或更換；若管路中聚積有冷凝水時，應及時排掉，特點是在北方的冬季冷凝水穩(wěn)定土拌合站易結(jié)冰而堵塞氣路。