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上饒不銹鋼供水壓力罐給您好的建議【昌發(fā)不銹鋼】

發(fā)布時(shí)間:2021-01-09 02:33  

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不銹鋼水箱原材料不斷上漲

對(duì)于我們不銹鋼水箱行業(yè)來(lái)講,注定是不平靜的一年。也是重大變革節(jié)點(diǎn)的一年。上半年大家都在紛紛抱怨行情不好,生意難做,跑路成風(fēng);

希望下半年能好過(guò)些,五六月份各種原輔材料紛紛上漲,掠奪那點(diǎn)不銹鋼水箱僅有的利潤(rùn),就304不銹鋼板材每噸漲上千元;

朋友圈剛刷屏唱罷完《漲價(jià)版的黃河大合唱》,卻又迎來(lái)嚴(yán)的環(huán)保風(fēng)暴---各種原材料上游廠家面臨停產(chǎn)、整改、關(guān)閉等風(fēng)險(xiǎn)

現(xiàn)在不僅僅是原材料上漲的問(wèn)題,很多商家即將面臨原材料斷貨的問(wèn)題,看著到手的訂單無(wú)力生產(chǎn),簡(jiǎn)直是欲哭無(wú)淚。

  但是對(duì)于客戶我們有話說(shuō):

  ★已經(jīng)交過(guò)預(yù)付款的客戶:

  請(qǐng)您不要著急,您的訂單我們會(huì)優(yōu)先安排生產(chǎn),對(duì)拖欠您的進(jìn)度;

  ★還在猶豫要不要下單的客戶:

  環(huán)保檢查對(duì)于我們影響很大,漲價(jià)只是遲早的問(wèn)題,我們只能說(shuō):人生只有錯(cuò)過(guò)沒(méi)有過(guò)錯(cuò),錯(cuò)過(guò)了,就真的是錯(cuò)過(guò)了。

  借用朋友圈一張截圖表達(dá)我此時(shí)的心情:

  對(duì)于目前的行情,思沃不銹鋼水箱可以鄭重做出以下承諾:

  在仍有庫(kù)存的前提下,漲價(jià),對(duì)于已經(jīng)交了預(yù)付款的客戶,我們也不會(huì)追加原材料費(fèi)用,目前,我們所有不銹鋼水箱都按之前的市場(chǎng)正常報(bào)價(jià),作為不銹鋼水箱生產(chǎn)廠家,思沃不銹鋼水箱可以盡量照顧每一位新老客。







組裝式不銹鋼水箱安裝工藝及施工方案

       1、根據(jù)水箱規(guī)格型號(hào)的設(shè)計(jì)要求,用組裝好的水箱模板拉線,拉線板送剪板機(jī)切割成106*106厘米的塊。板材切割后,切割四個(gè)角,每個(gè)角切割成90。然后送入液壓機(jī)壓成100*100cm和50*50cm的凹凸板,凹凸板翻邊為90。直角和45。角翻邊,然后用弧焊焊接四角。

2、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,對(duì)成型板進(jìn)行組裝。根據(jù)水箱的長(zhǎng)度、寬度和高度,采用弧焊和電焊相結(jié)合的方法焊接成型板。根據(jù)水箱的長(zhǎng)度和寬度,將成型板組裝在一起,或焊接在一起。然后沿水箱方向?qū)⒊尚桶逯饘雍附?。頂部焊接,操作視施工現(xiàn)場(chǎng)而定。

3、組裝好幾塊大板后,準(zhǔn)備好罐底進(jìn)行組裝焊接。在焊接水箱底部時(shí),首先要使水箱底部尺寸合適,然后再根據(jù)水箱焊接底部。底板焊接后,應(yīng)進(jìn)行火油檢查或焊縫外觀檢查,不得虛焊、漏焊、脫落等現(xiàn)象。

4、底板焊接后,將壁板與底板焊接。焊接時(shí)先將一側(cè)放在水箱底板上,然后壓入水箱45的四角??瞻准苷{(diào)整連接。復(fù)合尺的相對(duì)角度一般小于2毫米。它必須在一條直線上。四角需弧焊接,底、墻縫需90。直角采用電焊焊接。










不銹鋼水箱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度是多少?

水箱的頂板不用作受力表面,并且蓋板是密封的。 頂板的厚度可以是1.2mm。 由于水箱有頂板支撐,水箱上部也可承載5-6人的重量負(fù)荷。

2.雖然水箱底板需要承受整個(gè)水箱的重量,但主要重量轉(zhuǎn)移到水箱基礎(chǔ)(水箱基礎(chǔ)平臺(tái),水箱基礎(chǔ)梁)。  

1.5mm厚304不銹鋼板的抗拉強(qiáng)度為3000kg / m2。 我公司水箱底板厚度為(水箱H = 1m ---

1.5m,底板厚度1.5mm;水箱H = 2m,底板厚度2.0mm;水箱H = 2.5m--  -3m,底板厚度為2.5mm;水箱H =

3.5m-4m,底板厚度為3.0mm)。  4米以上的高度槽很少見(jiàn),可由制造商選擇。  3.水箱側(cè)板的厚度較接近水箱的高度。

水箱越高,水箱側(cè)面的壓力越大。 水箱底部上方水面以下的壓力較大,向上壓力逐漸減小。 水箱側(cè)板的張力幾乎完全傳遞到水箱的內(nèi)肋。

側(cè)板采用沖壓技術(shù)成型,屈服強(qiáng)度提高,是普通鋼板的5倍。  

(1.5mm沖壓板的屈服強(qiáng)度相當(dāng)于7mm厚的普通碳鋼板。