一些短切纖維增強細絲通過用纖維對材料調節(jié)過飽和度來強調強度。 這會對工件的整體質量產生不利影響，從而降低表面質量和零件精度。原型和終使用的部件可以使用短切碳纖維制造，因為它提供了內部測試或面向客戶的部件所需的強度和外觀。

碳纖維3D打印使用連續(xù)纖維進行增強。連續(xù)碳纖維是真正的優(yōu)勢所在。 這是一種經(jīng)濟有效的解決方案，可以用3D打印復合材料部件替代傳統(tǒng)的金屬部件，因為它僅使用重量的一小部分就能實現(xiàn)類似的強度。

打印零件可以作為工具和夾具（這些都要求連續(xù)的碳纖維可以有效地模擬金屬性能。），如手臂末端的工具，軟顎，和CMM固定物。當今，增材制造領域已經(jīng)呈爆發(fā)式成長，一些打印機提供了碳纖維打印的能力。但是，您注意一下您所購買的復合材料以及每一種纖維已經(jīng)開放的應用。除非它指明它是連續(xù)的碳纖維，否則這種材料幾乎肯定是由切碎的碳纖維增強長絲組成的。雖然兩者都提供獨立的價值，但能夠同時打印兩者是滿足您所有應用需求的方式。

將碳纖維引入熱塑性長絲中可以改善其強度和剛度，但是也可能具有影響。一組研究人員發(fā)現(xiàn)，除了所需的強度外，PEEK-碳纖維復合材料的孔隙率更高，印刷層之間的粘合性更差。另一組發(fā)現(xiàn)用于立體光刻的樹脂短切碳纖維具有相似的結果，包括增加了脆性。這并不意味著切碎的碳纖維長絲（或樹脂）在3D打印中沒有價值，特別是因為相比之下它要便宜得多。

增強材料的范圍從碳纖維和玻璃纖維到聚酯，聚乙烯醇，PLA甚至絲綢和棉花。由于粉末在沉積時不會熔化，因此基質材料的種類可能比其他3D打印過程寬得多。目前，該公司已演示了PEEK和Nylon 12的用法，但正在開發(fā)一種用于CBAM的彈性體以及其他材料。

使用這種技術打印的物體可以比通過熔融沉積建模（FDM）制成的零件強10倍。 CBAM-2 3D打印機能夠使用12英寸x 12英寸的紙張進行打印，但是該公司的創(chuàng)始人Robert Swartz設想能夠打印整個汽車引擎蓋一樣大的零件，并且速度可以達到每分鐘100米。