破碎機(jī)按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式破碎機(jī)（簡擺破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動式破碎機(jī)和綜合擺動式破碎機(jī)三種。

　　1.軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

　　2.出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

　　3.產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

　　4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

　　5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

　　6.機(jī)器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損破碎機(jī)，俗稱鄂破，由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。

撕碎機(jī)進(jìn)料口采用木粉顆粒劑機(jī)身采用全不銹鋼門蓋和斜槽及喂料器。喂料采用變頻調(diào)速喂料，保障喂料均勻，保障機(jī)械設(shè)備的壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費用下降。采用先進(jìn)制造工藝可為您的各種撕碎機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)良模具。撕碎機(jī)有效解決了對生物質(zhì)粗纖維難制粒、效果差的缺點主傳動采用高精度齒輪傳動采用快卸式抱箍型。

由于對輥破碎機(jī)日常工作是利用兩個碾輥來破碎各種物料的，一些物料硬度較高，輥面就很容易遭受磨損而縮短使用壽命。一旦輥面磨損后，就會影響整個破碎生產(chǎn)效率。

　　對輥破碎機(jī)有兩種輥面，一種輥面光滑，通常稱為“光輥”。另一種是鋸齒形，稱為“齒輥”。對輥破碎機(jī)的光輥表面主要通過擠壓和研磨進(jìn)行破碎。因此，齒輥破碎機(jī)主要用于破碎粘土、煤、水泥熟料和石灰石。

　　對輥破碎機(jī)輥面損壞修復(fù)方法：

　　一、就地切削法

　　在對輥破碎機(jī)機(jī)架上安裝刀架。維修時，啟動對輥破碎機(jī)，用進(jìn)刀機(jī)構(gòu)（如果條件允許，也可以使用自動送料機(jī)構(gòu)）對輥筒進(jìn)行切削。

　?。?）控制輥子的移動速度。輥面的線速度不應(yīng)超過刀具的允許切削速度，以免損壞刀具。

　?。?）對于高硬度軋輥，如果不能切削，可以用磨頭磨削。（3）刀架的工作軌跡與輥軸平行，避免切削后錐度，影響粉碎效果。

塑料撕碎機(jī)：

　　1、片型刀結(jié)構(gòu)介于、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品；

　　2、通用型塑料撕碎機(jī)，采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好；

　　3、刀型設(shè)計合理，采用合金片，產(chǎn)品成粒均勻，刀座熱縮處理，且經(jīng)過嚴(yán)格的平衡測試，外形設(shè)計美觀大方；

　　三、塑料管材塑料撕碎機(jī)：

　　1、適合粉碎各類中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收；

　　2、針對管材料粉碎而設(shè)計的圓管型投料口，便于長條型管材投入粉碎，提高工作效率?？蛇x配吸料風(fēng)機(jī)、儲料桶組成管材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率；

　　3、采用密封軸承從而使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好；刀型設(shè)計合理可使產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理讓外形設(shè)計美觀大方。