水平定向鉆機施工的三個步驟

鉆導向孔是利用定向鉆進設備在入口處開始定向鉆進，鉆進過程中通過監(jiān)控和控制手段使鉆孔按設計軌跡延伸。并從另一端鉆出地表，完成樂導向孔的施工。

擴孔是定向鉆機如果欲安裝的管線較大，不能同時完成擴孔和回拖作業(yè)時，必須進行逐級擴孔，根據設備能力、地層條件和現場情況來確定每次擴孔直徑。一般可以采用回拉擴孔。最終擴孔直徑應比管線直徑至少達25％以上

管線回拖是說定向鉆機在出口處將管線通過回拉頭和擴孔鉆頭與分動器連接到鉆桿上，利用鉆進設備一邊回轉，一邊回拉，同時通過鉆桿輸送沖洗液到擴孔鉆頭，擴孔回拖過程必須連續(xù)進行。中間不許有長時間的非作業(yè)停頓等。

水平定向鉆的主機

主機的動力系統(tǒng)一般為柴油發(fā)動機。柴油機作為動力源,其功率是衡量鉆機施工能力的指標之一。但在鉆機鉆進回拖過程往往需要鉆機以恒定的荷載運行,因此發(fā)動機的連續(xù)功率顯得更重要。為了降低勞動強度,提高勞動效率,主機一般裝備了鉆桿自動裝卸裝置。鉆進時,鉆機自動從鉆桿箱中移取鉆桿,旋轉加接到鉆桿柱上。回拖時,正好相反。有的還裝備了潤滑油自動涂抹裝置,對鉆桿連接頭螺紋的潤滑有助于延長鉆桿的壽命。鉆機在工作中應完全固定。如果在鉆進拖拉過程中發(fā)生移動,一方面有可能造成發(fā)動機損壞,另一方面會降低推拉力,造成孔內功率損失。我國頂管施工據了解始于1953年的北京，后來上海也在1956年開始頂管實驗。目前新鉆機都有自動液壓錨固系統(tǒng),靠自身功率把錨桿鉆入土層,在干燥土層一般用直錨桿,在潮濕土層用螺旋錨桿。

定向鉆的漿系統(tǒng)

泥漿系統(tǒng)是保證水平定向鉆施工時擴孔以及管道回拖順利進行的重要設備。膨潤土、水以及添加劑等在泥漿罐里充分攪拌混合后,通過泥漿泵加壓,經過鉆桿從鉆具噴嘴噴出,沖刷土層并把鉆屑帶走,起到輔助鉆進的作用。鉆進泥漿可冷卻孔底鉆具,以免鉆具過熱而磨損。鉆進泥漿的另一重要作用是在水平定向鉆施工時回拖管道時降低管壁與孔壁之間的摩擦力。在理想狀態(tài)時,管道是懸浮在泥漿中被拉出,因此在實際工程中,若鉆孔成型好時,管道所需的拉力往往比預料的要小得多。近幾年來水平定向鉆穿越技術在世界各國、各個行業(yè)得到了廣泛的應用，尤其在管道穿越大型河流、高速公路、鐵路等工程項目上更加顯示了獨特的優(yōu)勢。水平定向鉆管孔直徑一般比較大,孔壁穩(wěn)定性差,而鉆進泥漿凝固后,可以起到穩(wěn)定孔壁的作用。