傳統的換模現狀及問題：

1）現使用螺栓鎖模,費時、費力、安全系統得不到保障；

2）由于手動調節(jié)換模位,調模試生產時間拖延；

3）模具尺寸不統一,延長工作時間以外的選模配模時間,也增加工人的勞動強度。

油壓機快速換模系統技術特點：

1) 可依模座、設備大小,選擇需要的夾模器尺寸相配,適用性大；

2) 氣動多回路控制,提供安全、多種操控模式；

3) 氣壓轉油壓驅動,節(jié)省能源；

4) 與機臺控制箱連結,如系統異常機臺將自動強制停機；

5) 自動警報裝置,自動強制急停；

6) 體積小,安裝容易,節(jié)省空間。

換模時間的定義，它是上一個機型一個合格品下線作業(yè)停止后開始計時，直至下一個機型產品個合格品制造出來為止的時間周期，這里應該包括模具切換時間及調整時間，很多企業(yè)說自己的換模時間很快，了解后才知道說的更多的只是上下模具時間，而沒有把調整時間算進去的，這樣是不對的，因為調整時間同樣是影響了產出，以上就是這次企業(yè)快速換模項目推進過程的分享。

一直想做到小批量生產，但是受制于換模時間比較長，所以生產犧牲庫存來適應客戶的需要，雖然改善后離汽車豐田的個位數換模還有一些差距，但是對比以前已經是幾個數量級的進步了，就是要這樣的結果。做到快速換模后，可以更柔性地適應客戶多品種、小批量需求，其實之前一直把換模時間長作為建立庫存的理由是不對的，通過改善發(fā)現，現在庫存少了，對應客戶卻更輕松了，值得推廣到各車間。

電控永磁吸盤采用釹鐵硼永磁鐵作為磁源，只在磁極切換的瞬間需要一個瞬間電流（只需幾秒），在使用的過程中無需提供電流。電控永磁吸盤在充磁狀態(tài)下，通過轉換磁路使磁力模板發(fā)出有限穿透深度的外循環(huán)磁力線，將模具安全的固定而不影響模具內部的部件。電控永磁吸盤在退磁狀態(tài)下，磁力線只在磁板內部進行循環(huán)，可輕松將模具分開，而不對模具背板產生任何剩磁。