塑料激光焊接機需要考慮的幾個問題

塑料激光焊接機激光波長的選擇

激光塑料透射焊接通常使用近紅外波段的激光作為光源，包括半導體激光（波長808nm-980nm)、Nd:YAG激光（波長1064nm)和近年來發(fā)展勢頭比較迅猛的光纖激光（波長1050nm-1500nm)等，這些波段的激光在熱熔塑料中均具有良好的透過率，而且可以和光纖耦合，傳輸光路比較簡單，可以通過將聚焦頭安裝在機器人手臂上來實現(xiàn)數(shù)控精密焊接。對于波長處于10.6um波段的二氧化碳激光，由于塑料材料對其具有較高的吸收率，所以它的焊接過程屬于熱傳導焊接，塑料材料對它的吸收由表及里，逐步深入，因此二氧化碳激光只適合用于焊接較薄的薄膜材料，當焊接材料具有一定厚度時，二氧化碳激光將兩層材料熔合在一起的同時也會使得表層材料被熔化，造成過熔甚至碳化，焊縫形態(tài)和質量都不高。

塑料激光焊接方式

輪廓焊接：一種激光掃描焊接方式?？晒潭üぜ?，令激光光束沿待焊接區(qū)域輪廓運動；也可固定激光光束，令待焊接工件沿預定軌跡運動。適用于復雜的二維焊縫，自由度高，靈活性好。

同步焊接：利用光學整l形元件調整激光束形狀，將一束或多束激光同時投射到待焊接區(qū)域，塑料軟化、熔融，完成焊接。

準同步焊接：綜合前兩種焊接方式，焊接強度和質量與激光掃描速度、圈數(shù)，激光強度相關。

掩膜焊接：即在激光光源與待焊接區(qū)域之間加一層膜，利用掩膜的遮蔽，使激光束僅作用于希望被焊接的區(qū)域。同時，掩膜可根據(jù)具體情況來進行設計，因此適用于不同平面幾何形狀，實現(xiàn)精細焊接。

放l射狀焊接：主要用于圓柱狀被焊物表面圓周線狀的焊接，具體可采用輪廓焊接或準同步焊接方式。

GLOBO焊接：又稱球形焊接，Leister公司推出世界上首l個3D塑料制件球形焊接系統(tǒng)。不需附加加緊裝置，夾緊壓力和能量作用可以同步優(yōu)化，可與多維機械手配套使用，適用于二維三維任意形狀焊縫的焊接。

你知道金屬激光焊接機的品質該如何控制

1.根據(jù)激光焊接質量的提高，確保監(jiān)督。這種方法可以合理地解決金屬激光焊接機特性異常所引起的問題。2.對于可以生產和加工的產品，根據(jù)激光焊接條件分析原因。一般來說，生產和加工效果異常的原因有兩個。通過選擇金屬激光焊接機更換原材料并收集，可以合理地解決生產和加工過程中的原材料問題。第二類，性能參數(shù)的設定，需要金屬激光焊接機根據(jù)激光焊接物品，采取同一位置的多次檢測，根據(jù)激光焊接效果產生的討論，可能是工作臺，或者沒有及時配備等問題，這種質量方法可以合理地檢查金屬激光焊接機的工作能力調節(jié)程度，具有平穩(wěn)的特點。3.比較一下激光焊接的效果，可以考慮金屬激光焊接機的機器設備，并可以達到預期的效果。因此，鑒于這些方面，相關人員應根據(jù)金屬激光焊接機的性能參數(shù)進行分析和討論，以生產和加工可加工或不可加工的商品?？傮w情況，無論從哪個層次處理問題，對情況的把握都能合理地調整金屬激光焊接機在商品生產和加工中的質量，無論是生產過程還是生產過程。生產加工效果可以合理調整，可以為生產企業(yè)節(jié)省原材料，帶來更多的使用價值。