金屬密封件制造，指以金屬為原料制作密封件的生產活動。改革開放的40年中，我國金屬密封件制造業(yè)迅速增長，取得了很大的進步，目前行業(yè)已經完全發(fā)展成為一個競爭性的行業(yè)，在國際上的影響力也有所提高。經過快速發(fā)展階段和激烈的市場競爭的錘煉，在山東省及長三角地區(qū)形成了較大的產業(yè)群，這些地區(qū)的產業(yè)集聚有助于創(chuàng)造更多的合作機會，使培訓、金融、開發(fā)、市場營銷、出口等方面形成互動，從而促進金屬密封件產業(yè)的發(fā)展。2016年我國金屬密封件市場規(guī)模達840.3億元，同比增長3.19%，占同期國內密封件市場總量的71.4%。

　密封材料應知足密封功能的要求。因為被密封的介質不同，以及設備的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：

　　1.高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂，抗侵蝕機能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上，摩擦系數小，耐磨性好。

　　2.具有與密封面結合的柔軟性，耐老化性好，經久耐用，加工制造利便，價格便宜，取材輕易，橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

　　3.材料致密性好，不易泄露介質，有適當的機械強度和硬度，壓縮性和回彈性好，變形小。

機械密封的密封性能和使用壽命，與各零件的機械軸封材料有關，尤其是端而密封（摩擦副）的材料，輔助密封的材料和彈簧的材料。

　　一、端面密封摩擦副的材料

　　摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質合金、碳化鎢合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結硬機械密封規(guī)格質合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質如下：

　　1、碳化鎢合金  由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高機械密封生產廠家的金屬碳化物，是用加粘結劑粉末冶金的辦法，壓制燒結成型。優(yōu)點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低，缺點是性脆，加工困難。碳化鎢是應用廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機械密封的靜環(huán)，高速機械密封的動環(huán)。

　　2、石墨  石墨的優(yōu)點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫（耐溫約170-200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好（浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃），但耐腐蝕性差。石墨是使用廣泛的非金屬材料，用作中低速機械密封的動環(huán)和高速機械密封的靜環(huán)。好的石墨，肉眼看來致密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。