壓力容器的焊接工藝要點

一、壓力容器用不銹鋼及其焊接特點 所謂不銹鋼是指在鋼中加進一定量的鉻元素 后，使鋼處于鈍化狀態(tài)，具有不生銹的特性。為 達到此目的，其鉻含量必須在 12% 以上。為進步 鋼的鈍化性，不銹鋼中還往往需加進能使鋼鈍化 的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實際上是不 銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼并不一定耐酸，而 耐酸鋼一般均具有良好的不銹性能。

不銹鋼壓力容器焊接實例 直徑為 800mm，壁厚為 10mm 的閃蒸罐，殼 體材質(zhì)為 0Cr18Ni9。 說明 : ①筒體直徑為 800mm，焊工可以鉆進筒體內(nèi) 焊接，故筒體縱、環(huán)縫故采用焊條電弧焊進行雙 面焊。 ②本設備無人孔，故合攏焊縫只能從外側(cè)焊 接。為保證焊接質(zhì)量，采用 TIG 焊打底。但不銹 鋼弧焊焊接時背面金屬會被氧化，以前只能通 過采用背面充保護的方法，但是當設備較大或 背面無法實施氣保護時，將大量浪費氣，且 仍可能出現(xiàn)保護不好。

淺談焊縫余高的正確處理

焊縫余高的作用 在焊接過程中應該有焊縫余高。因為后一 層起保溫和緩冷的作用，對細化晶粒、減少焊接 應力起很大作用。同時也是氣孔等雜物的收集區(qū)。 2　焊縫余高的危害 2.1　壓力容器不希望有突變，造成局部應力 集中。另外余高肯定有缺陷，這種缺陷很可能是 產(chǎn)生疲勞裂紋的核。 裂紋源→疲勞擴展→斷裂。 中國和日本曾經(jīng)聯(lián)合做過試驗，發(fā)現(xiàn)有余 高的設備比打磨后沒有余高的設備使用壽命短 2.0 ～ 2.5 倍。 2.2　焊縫余高過大的危害 焊趾處易形成應力腐蝕裂紋對接接頭的應力 集中主要是焊縫余高引起的，對接接頭的焊縫， 其焊趾處的應力。 焊縫的余高愈大，應力集中程度愈嚴重，焊 接接頭的強度反而會降低。焊后削平余高，只要 不低于母材，減少應力集中，有時反而可以提高 焊接接頭的強度。