不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后

可用含10％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH 4％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘?jiān)缓笥盟疀_洗，并進(jìn)行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消掉。至終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù)，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。

對(duì)酸性與鈍化廢液的處理，應(yīng)符合環(huán)保排放規(guī)定。如對(duì)含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加還原處理。

酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過(guò)熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時(shí)間)。

6．不銹鋼酸洗鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)

由于化學(xué)檢驗(yàn)會(huì)破壞產(chǎn)品的鈍化膜，通常在樣板上進(jìn)行檢驗(yàn)。方法舉例如下：

(1)硫酸銅滴定檢驗(yàn)

用8gCuS04 500mLH20 2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。

(2)高鐵滴定檢驗(yàn)

用2mLHCl 1mLH2S04 1gK3Fe(CN)6 97mLH20溶液滴在樣板表面，通過(guò)生成藍(lán)點(diǎn)的多少及出現(xiàn)時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。

這種方法利用氣水混合物不斷變換壓力使管道內(nèi)壁附著物脫落

這是一種特別適合城市供水管道內(nèi)除銹的方法。除銹是管道翻新的基礎(chǔ)。另外，從外地經(jīng)驗(yàn)看，單純利用一種方法的效果都不太理想。故應(yīng)針對(duì)管道內(nèi)結(jié)垢成分進(jìn)行調(diào)研后，才能找出一種行之有效的方法。

（二）管道襯里的方法和類(lèi)型

舊管道刮管除銹后的管道襯里可使舊管道恢復(fù)原有輸水能力，延長(zhǎng)管道的使用壽命，這項(xiàng)工作是非常必要的。但刮管以后如不進(jìn)行涂襯的管道，通水后的腐蝕速度是非?？斓摹?

1.水泥砂漿襯里

水泥砂漿襯里靠自身的結(jié)合力和管壁支托，結(jié)構(gòu)牢靠，其粗糙系數(shù)比金屬管小，對(duì)管壁能起到物理性能保障外，也能起到防腐的化學(xué)性能，因水泥與金屬管壁接觸，形成很高的ｐＨ值。

2.環(huán)氧樹(shù)脂涂襯法

環(huán)氧樹(shù)脂具有耐磨性、柔軟性、緊密性，使用環(huán)氧樹(shù)脂和硬化劑混合后的反應(yīng)型樹(shù)脂，可以形成快速、強(qiáng)勁、耐久的涂膜。環(huán)氧樹(shù)脂的噴涂方法一次噴涂的厚度為0.5-1ｍｍ，便可滿(mǎn)足防腐要求。使用速硬性環(huán)氧樹(shù)脂涂襯后，經(jīng)過(guò)2小時(shí)的養(yǎng)護(hù)，清洗排水后便可使管道投入運(yùn)行。

化學(xué)清洗是廢棄SCR脫硝催化劑再生工藝中不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)

該技術(shù)在國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的脫硝催化劑再生生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。美國(guó)Coalogix公司、Steag公司的脫硝催化劑再生都將化學(xué)清洗作為一種主要的核心再生技術(shù)，國(guó)內(nèi)某些環(huán)保公司也將化學(xué)清洗作為恢復(fù)催化劑活性的重點(diǎn)工序，由于中國(guó)脫硝催化劑再生技術(shù)研究剛剛起步，化學(xué)清洗等重要核心技術(shù)還沒(méi)有系統(tǒng)成熟的研究結(jié)果，同時(shí)國(guó)外催化劑再生的具體細(xì)節(jié)處于技術(shù)保密狀態(tài)，國(guó)內(nèi)無(wú)法借鑒。為了推動(dòng)中國(guó)失活脫硝催化劑再生技術(shù)研究，豐富和優(yōu)化國(guó)內(nèi)現(xiàn)有再生技術(shù)的研究?jī)?nèi)容，系統(tǒng)研究化學(xué)清洗再生技術(shù)具有重要意義。本文對(duì)國(guó)內(nèi)某熱電廠(chǎng)拆換下來(lái)的失活SCR脫硝催化劑進(jìn)行了化學(xué)清洗再生處理，系統(tǒng)研究了清洗液配方、液固比等工藝參數(shù)對(duì)清除脫硝催化劑元素的影響，旨在了解化學(xué)清洗在恢復(fù)失活脫硝催化劑活性方面所起的作用