分割器在使用前一定要完成的工作是選型，因為不同的分割器，功能和作用都是不一樣的，要確定是圓盤式生產加工方式還是傳動式的加工方式，如果是圓盤式的生產方式，那么要確定加工的工位數，入力軸的驅動角度，入力軸每分鐘的轉速，使用圓盤的直徑、厚度及材質，每組生產所使用夾具的重量，加工過程中的負載，夾具及工件的節(jié)圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數的了解，就是根據計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號。

對于傳動式的生產加工來說，在分割器選型中需要考慮的參數是，工位的加工數，入力軸的驅動角度，入力軸每分鐘的轉速，輸送帶的間矩，主動輪及從動輪的節(jié)圓直徑，傳動軸的直徑、重量和數量，鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數量，鏈條的重量，夾具及工件的重量，通過以上參數的統(tǒng)計，再根據選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別。

     分割器型號確定的前提下，分割器使用中要確認使用何種驅動源，如齒輪減速機，步進電機，伺服電機等，使用哪一種驅動源，要確定利用分割器所要達到的功能，給合整個自動化需求，再綜合成本及效率的狀況作出判斷。

對分割器進行正確、合理地潤滑能夠減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發(fā)揮設備的效能。相反設備潤滑不當，會造成設備故障，使產品質量受到影響。分割器潤滑注意事項如下：

　　1、注油：分割器使用前一定要加油，注油時鐵屑、油渣、灰塵的加入會造成凸輪凸脊、軸承、滾子等部分產生磨損，降低精度。所以注油時，應首先將油口擦干凈，然后注入清潔的油。注油以油標為準。

　　2、換油：一次：分割器一千小時運轉之后；二次：分割器上次換油后三千小時，但即是運轉時間短，一年也要換一次油。

　　分割器的潤滑工作是使用的重要環(huán)節(jié)，維修人員都應重視對設備的潤滑工作。

影響間歇分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調整。那該如何調整呢？間歇分割器出廠產品是把精密加工件，經過精心組裝、調整而得到的。不適當的調整，會影響分割精度，出現沖擊、噪聲，損壞分割器達不到預期的轉速和承受能力，從而縮短間歇分割器的壽命。

　　間歇分割器是實現間歇運動的機構，具有分度精度高、運轉平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結構緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點，是替代槽輪機構、棘輪機構、不完全齒輪機構、氣動控制機構等傳統(tǒng)機構的理想產品。

　　間歇分割器無論在分割區(qū)，還是靜止區(qū)，都有準確的定位，不需要其它固定元件，可實現任意確定的動靜比和分割數。